[发明专利]多功能螺杆钻具旁通阀无效
申请号: | 201410111225.4 | 申请日: | 2014-03-24 |
公开(公告)号: | CN103835679A | 公开(公告)日: | 2014-06-04 |
发明(设计)人: | 顾国才;李中标;杨传还;徐彬;魏志祥 | 申请(专利权)人: | 盐城市大冈石油工具厂有限责任公司 |
主分类号: | E21B34/08 | 分类号: | E21B34/08;E21B21/10 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 224043 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 多功能 螺杆 旁通 | ||
技术领域
本发明涉及到一种钻井、修井动力钻具,尤其涉及一种多功能螺杆钻具旁通阀。
背景技术
油田钻井主要是通过泥浆泵或压力车将比重泥浆或清水通过水龙带输送到井内螺杆钻具,从而驱动液马达转动达到钻井的目的。螺杆钻具在使用过程中需要注意以下几点:一是过滤以确保无砂粒、杂物进入螺杆钻具的定子腔内损伤定子缩短钻具寿命降低作业质量;二是停泵时要处理好管柱内泥浆的下流,避免沉积于定子内腔内使螺杆钻具不能在正常的压力下起动工作;三是在反铣井过程中防止螺杆钻具松扣而使钻具掉井,做到作业安全无事故场所地面无污染;而现有的螺杆钻具无法同时满足上述要求。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:提供一种功能齐全的多功能螺杆钻具旁通阀。
为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:多功能螺杆钻具旁通阀,包括:旁通阀体,在所述旁通阀体的两端分别设置有进口通道和出口通道,在所述旁通阀体内的进口通道中设置有过滤器,在所述旁通阀体内的出口通道中设置有防掉承压杆,所述防掉承压杆的上端连接有防掉承压螺母,所述防掉承压螺母设置在与出口通道相连通的防掉承压腔内,在所述旁通阀体内部设置有活塞和与活塞相互配合的活塞套,在所述活塞内部设置有与进口通道相连通的通道,在所述活塞上设置有与通道相连通的旁通出口和下出水口,在所述活塞与活塞套之间旁通阀体内设置有弹簧腔,在所述弹簧腔内设置有与弹簧腔相互配合的弹簧,所述弹簧的一端与活塞相抵,所述弹簧的另一端与活塞套相抵,在所述旁通阀体上设置有与弹簧腔相连通的旁通阀体出口,在所述活塞与旁通阀体的内壁之间、活塞与活塞套之间以及活塞套与旁通阀体的内壁之间分别设置有密封圈。
本发明的优点是:上述多功能螺杆钻具旁通阀,在原有旁通阀的基础上重新设计了一种既具有过滤、防堵、防掉、防反洗多功能合为一起的旁通阀,功能齐全,安全环保,降低了劳动强度,大大提高了工作效率。
附图说明
图1为本发明多功能螺杆钻具旁通阀全开状态的结构示意图。
图2为本发明多功能螺杆钻具旁通阀全关闭状态的结构示意图。
图中:1、旁通阀体,2、进口通道,3、出口通道,4、过滤器,5、防掉承压杆,6、防掉承压螺母,7、防掉承压腔,8、活塞,9、活塞套,10、通道,11、旁通出口,12、下出水口,13、弹簧腔,14、弹簧,15、旁通阀体出口,16、密封圈。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例详细描述一下本发明的具体内容。
如图1、图2所示,多功能螺杆钻具旁通阀,包括:旁通阀体1,在所述旁通阀体1的两端分别设置有进口通道2和出口通道3,在所述旁通阀体1内的进口通道2中设置有过滤器4,在所述旁通阀体1内的出口通道3中设置有防掉承压杆5,所述防掉承压杆5的上端连接有防掉承压螺母6,所述防掉承压螺母6设置在与出口通道3相连通的防掉承压腔7内,在所述旁通阀体1内部设置有活塞8和与活塞8相互配合的活塞套9,在所述活塞8内部设置有与进口通道2相连通的通道10,在所述活塞8上设置有与通道10相连通的旁通出口11和下出水口12,在所述活塞8与活塞套9之间旁通阀体1内设置有弹簧腔13,在所述弹簧腔13内设置有与弹簧腔13相互配合的弹簧14,所述弹簧14的一端与活塞8相抵,所述弹簧14的另一端与活塞套9相抵,在所述旁通阀体1上设置有与弹簧腔13相连通的旁通阀体出口15,在所述活塞8与旁通阀体1的内壁之间、活塞8与活塞套9之间以及活塞套9与旁通阀体1的内壁之间分别设置有密封圈16。
上述多功能螺杆钻具旁通阀工作时,多功能螺杆钻具旁通阀上部(即母扣端)与钻杆相接,下端与传动轴总成的转子相连接,首先地面过滤器是钻井输送泥浆全过程的第一关,是控制泥浆质量及控制管道流量和管道压力的关键步骤,泥浆泵或压力车将泥浆通过水龙带输送到加重钻杆,再由加重钻杆压入旁通阀体1液体在旁通阀体1内流经过滤器4经过滤器再次过滤后进入活塞8(此时活塞8的旁通出口11处于全开状态(见图1))在井口泥浆泵的压力下,活塞8克服14弹簧的阻力开始下移直至关闭旁通出口11为止(此时活塞8的旁通出口11处于全关闭状态(见图2))、泥浆经活塞8的下出水口12流出进入防掉承压腔7(内有防掉承压螺母6和防掉承压杆5及旁通阀体1组成空腔)最后压入传动轴总成内由液能转变为机械能推动转子转动从而带动钻头钻井。
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