[发明专利]一种细丹尼抗紫外线织物及其生产方法有效
申请号: | 201410111481.3 | 申请日: | 2014-03-24 |
公开(公告)号: | CN103938338A | 公开(公告)日: | 2014-07-23 |
发明(设计)人: | 游明辉;包珅洤 | 申请(专利权)人: | 昆山华成织染有限公司 |
主分类号: | D03D15/00 | 分类号: | D03D15/00;D06C7/02;D06C15/00 |
代理公司: | 南京纵横知识产权代理有限公司 32224 | 代理人: | 董建林 |
地址: | 215331 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 细丹尼抗 紫外线 织物 及其 生产 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种织物及其生产方法,尤其涉及一种抗紫外线织物及其生产方法。
背景技术
市场上现有的防紫外线面料通常需达到一定厚度,来阻挡太阳紫外线的穿透性和反射性,但会增加面料厚度,影响成衣重量,降低穿着舒适度。近年来,虽然也有一些公司推出具有防紫外线功能性的轻薄织物,但其是通过涂层技术来达到防紫外线效果,一方面涂层工序会对环境产生一定的污染,增加成本,另一方面这种技术生产得到的织物其防紫外线指数也只有30+,且颜色通常为深色系,即属于一般性防紫外线面料。
发明内容
本发明克服了现有技术的不足,本发明所要解决的技术问题之一是提供一种细丹尼抗紫外线织物的生产方法。
本发明所要解决的技术问题之二是提供一种细丹尼抗紫外线织物。
为达到上述目的,本发明采用的技术方案为:一种细丹尼抗紫外线织物的生产方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)纱线的准备:经纬向均采用细丹尼纱线;
(2)纺织坯布:将准备好的纱线通过织布设备纺织成坯布;
(3)染色;坯布在染色机中染色后经烘箱烘干;
(4)定型:将染色后布在装有浸渍液的浸渍槽中浸渍,之后烘干;
(5)压光:定型烘干后的织物经压光机进行压光处理;
所述浸渍液由下述组分按重量份组成:
优选的,所述纱线的规格为20D,单纱F数范围10-30。
优选的,纺织坯布时选择合适的组织形式,使得所述坯布的覆盖系数达70-90%。
优选的,纺织坯布时,控制经密范围:220T/inch-260T/inch,纬密范围:160T/inch-200T/inch。
优选的,所述定型步骤中,染色后布在浸渍液中的浸渍时间为10-30秒,烘焙温度为150-180℃,烘焙时间30-60s。
优选的,所述压光步骤中,控制温度:150℃-180℃,压力:220N-290N。
另外,本发明还提供了一种细丹尼抗紫外线织物,采用上述方法制备而成。
优选的,所述细丹尼抗紫外线织物的UPF值≥50+。
优选的,所述细丹尼抗紫外线织物的UVA透射率≤5%。
本发明解决了背景技术中存在的缺陷,具有如下有益效果:
1.本发明的细丹尼抗紫外线织物,经过特别的定型工艺而得,由浅至深的多种颜色都能兼具质轻、料薄、和直接的高防紫外线性能。解决了传统的技术难题,增加了细旦尼纱线面料尤其20D细丹尼织物的用途和开发了轻薄织物高效防紫外线领域。
2.尤其分别对纱线规格、组织形式、定型温度及压光参数的选择上加以控制,可以进一步提高织物的防紫外线等级。通过专业机构测试,能将织物的防紫外线等级,由现有通常的30+提高到≥50+。
3.本发明的生产方法,由于省去涂层工序,能够减少污染,节能降耗,有利环保且降低成本。
具体实施方式
现在结合具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
实施例1
一种细丹尼抗紫外线织物的生产方法,包括如下步骤:
(1)纱线的准备:经纬向均采用细丹尼纱线,且纱线的规格为20D,单纱F数范围10-30。选择上述纱线有利于降低织物纱线之间缝隙,使织物经紫外线照射时穿透性减小。
(2)纺织坯布:将准备好的纱线通过织布设备纺织成坯布。本步骤为常规技术,特别之处在于:纺织坯布时选择合适的组织形式,使得坯布的覆盖系数达70-90%。组织形式的选择可以是常规组织形式中的任意一种,例如平纹,斜纹,提花。增加织物整体覆盖率,使织物经紫外线照射时穿透性减小。除此之外,特别之处还在于:纺织坯布时,控制最佳的密度配比,经密范围:200T/inch-240T/inch,纬密范围:150T/inch-200T/inch,以降低纱线间缝隙,使织物经紫外线照射时穿透性减小。
(3)染色;坯布在染色机中染色后经烘箱烘干。本步骤为常规技术。所染颜色为蓝色。
(4)定型:将染色后布在装有浸渍液的浸渍槽中浸渍10-30秒,之后150-180℃烘箱烘焙30-60s。其中,浸渍液由下述组分按重量份组成:
显然,浸渍液依据上述配方,可以采用本行业通用方法制备而成。
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