[发明专利]一种用于全自动刮刀离心机的刮刀装置

说明书

技术领域

本发明涉及离心机领域，特别是一种用于全自动刮刀离心机的刮刀装置。

背景技术

现有的全自动刮刀离心机的刮刀装置存在以下几个问题：

1、刮刀在推进和退出转鼓时动作比较慢，工作效率低；

2、刮刀长度比较短，在转鼓内刮糖的时间较长，刮糖效率低；

3、刮刀装置的球面轴承为易损件，更换球面轴承也很不方便。

发明内容

本发明的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种用于全自动刮刀离心机的刮刀装置，主要解决刮刀推进和退出时动作比较慢、工作效率低的问题。

本发明采用的技术方案是这样的：

一种用于全自动刮刀离心机的刮刀装置，包括导轨支柱、升降气缸、回转气缸和刮刀，所述导轨支柱上安装双耳座，双耳座上安装升降气缸，所述升降气缸的活塞杆端朝下且端部固定在刮刀轴承座上，刮刀轴承座上通过铰轴水平安装回转气缸，所述刮刀刀杆顶部安装有刮刀转动连接座，连接座与回转气缸的活塞杆端部铰接。

作为优选，所述安装座上还设置球面轴承座，刮刀的刀杆部分穿过球面轴承座。在刮刀的刀杆上设置球面轴承座，主要用于防止刮刀在工作时出现摆动的现象。

作为优选，所述导轨支柱上还设置两端与其水平固定连接的U型导向架，导向架中间部分为竖直段且朝向刮刀的侧面上设置限位竖板，所述刮刀转动连接座在朝向限位竖板的侧面上设置以刮刀轴心为圆心的扇形挡块，扇形挡块的半径大于刮刀轴心与限位竖板近侧的距离且小于刮刀轴心与限位竖板远侧的距离。导向架的作用是为了防止误动作和防止长时间不工作时刮刀自动下降。

当升降气缸回升到最高位置时，刮刀刀杆顶端的刮刀转动连接座处在限位竖板的上方空位，回转气缸工作时刮刀转动连接座就能顺利回转。在这个位置时，即使长时间不工作，由于升降气缸漏气的原因导致刮刀下滑，限位竖板也会挡住刮刀转动连接座上的扇形挡块，使刮刀不再下滑，起到保护作用。

刮刀开始工作之前，先转动，一直转到刮刀转动连接座上的扇形挡块超过限位竖板的位置，刮刀才能向下工作。往下工作完成后，必须得先上升到原来的位置然后回转，如果不退回到原来的位置，由于受到限位竖板的限制，不会产生误动作，从而起到联锁保护作用。

作为优选，所述导轨支柱上设置有直线导轨，所述刮刀轴承座滑动连接在导轨中。导轨的作用是为了使刮刀升降更加稳定。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：利用一个升降气缸和一个回转气缸实现刮刀的升降运动和回转运动，刮刀的工作效率得到提高；刮刀长度增加，但是采用了球面轴承座对刮刀的刀杆进行稳固，刮糖所用时间缩短；结构紧凑，稳定性好。

附图说明

图1是本发明的主视图。

图2是图1的俯视图。

图3是图1中限位架的结构示意图。

图4是图3的左视图。

图5是限位竖板与刮刀的刀杆、刮刀转动连接座之间配合的主视图。

图6是图5中刮刀处于回位状态的俯视图。

图7是图5中刮刀处于工作状态的俯视图。

图中标记：1为导轨支柱，2为双耳支座，3为直线导轨，4为升降气缸，5为刮刀轴承座，6为导向架，6-1为限位竖板，7为回转气缸，8为刮刀，9为刮刀转动连接座，10为球面轴承座。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明作详细的说明。

最佳实施例：

如图1、2所示，一种用于全自动刮刀离心机的刮刀装置，包括导轨支柱1升降气缸4、回转气缸7和刮刀8，所述导轨支柱1上端安装双耳支座2，双耳支座2悬挂升降气缸4，所述升降气缸4的活塞杆端朝下且端部固定在刮刀轴承座5上，刮刀轴承座5上通过铰轴连接水平安装回转气缸7，所述刮刀8的刀杆与刮刀轴承座5组装,刀杆顶部安装有刮刀转动连接座9，刮刀转动连接座9与回转气缸7的活塞杆端部铰接。所述导轨支柱1上设置有直线导轨3，所述刮刀轴承座5滑动连接在直线导轨3中。

回转气缸7本身是通过铰轴连接在刮刀轴承座5上的，因此，可以推动刮刀8转动的同时，回转气缸7本身也会有适当的转角。

所述安装座上还设置球面轴承座10，刮刀8的刀杆部分穿过球面轴承座10。