[发明专利]远红外玻璃球透镜毛坯的成型方法在审
申请号: | 201410111657.5 | 申请日: | 2014-03-25 |
公开(公告)号: | CN104944743A | 公开(公告)日: | 2015-09-30 |
发明(设计)人: | 郭作超 | 申请(专利权)人: | 郭作超 |
主分类号: | C03B11/00 | 分类号: | C03B11/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 450052 河南省郑*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 红外 玻璃球 透镜 毛坯 成型 方法 | ||
1.一种远红外玻璃球球透镜毛坯的加工方法及热压成型装置,采用预先半球形凹穴阵列的上下模具在高温下密闭并充氮气的条件下将远红外玻璃圆片压型,从而批量加工成远红外玻璃球透镜毛坯。
2.根据权利要求1所述的热压成型装置,其特征在于,上下模具的非压型表面由中心到边缘径向分布散热气槽;上下模具的压型表面由单点金刚石数控车床加工出半球形模穴阵列,半球的直径与最终要成型的球坯一致,其直径范围为3~15m之间。
3.根据上述权利要求中任意一项所述的热压成型装置,其特征在于,热压成型前通过上下夹具与上下模具的轴间隙和散热气槽抽真空。
4.根据上述权利要求中任意一项所述的热压成型装置,其特征在于,热压成型前通过加热电阻丝产生的红外线辐射透过石英玻璃罩加热上下模具以及硫系玻璃圆盘。
5.根据上述权利要求中任意一项所述的热压成型装置,其特征在于,模具闭合后关闭加热电阻丝,并向下模具和下夹具的轴向缝隙输入氮气,氮气自下而上流过模具的散热气槽,由上模具的与上夹具的轴向缝隙抽出,通过控制氮气的输气速率以控制上下模具的降温速率。
6.根据上述权利要求中任意一项所述的热压成型装置,其特征在于,当上下模具以及硫系玻璃圆盘充分受热均匀后开始压型,压型时上模具和上夹具向下移动并对硫系玻璃圆盘施加压力,直到上下模具闭合。
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