[发明专利]一种石墨/Al2O3复合材料及其制备方法有效
申请号: | 201410111709.9 | 申请日: | 2014-03-21 |
公开(公告)号: | CN103880423B | 公开(公告)日: | 2017-01-18 |
发明(设计)人: | 臧文平;赵继国;兰建云;殷正娥;赵旭;刘志鹏 | 申请(专利权)人: | 天津锦美碳材科技发展有限公司 |
主分类号: | C04B35/532 | 分类号: | C04B35/532;C04B35/622 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 300180 天津市*** | 国省代码: | 天津;12 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 石墨 al2o3 复合材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种石墨/Al2O3复合材料,其特征在于:所述复合材料中,石墨与Al2O3的重量比为,石墨:Al2O3=(85±10):(15±5)。
2.一种石墨/Al2O3复合材料的制备方法,包括如下步骤:
1)准备原料粉末,石墨粉体D50=2±1μm,纯度≥99.5%;Al2O3粉D50=2±1μm,纯度≥99.9%;按照重量比石墨粉:Al2O3粉=(85±10):(15±5)称取;
2)混捏,将原料粉末加入混捏锅搅拌60-80min,充分搅拌均匀,温度达到120±5℃,按照糊重比例27%加入已融化、脱水、除杂质的沥青粘接剂,搅拌70-90min,温度达到155±5℃,出锅冷却;
3)二次制粉,将混合均匀的冷糊料磨粉,粒度控制在325±5目,纯度不小于80%;
4)模压,将制得的粉装进模具,施加压力3±0.5MPa,体密控制在1.2±0.1g/cm3,定型后脱模,得到模压块;
5)等静压成型,将模压块装入橡胶皮囊并抽真空,密封,装入框体,将框体置于等静压缸中,逐步施压,打压到90±10MPa,保压15±5min,逐步泄压,取出成型生制品;
6)焙烧,将生制品焙烧360-420h,最高温度1250-1300℃,保温60±10h。
3.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于:步骤3中,粒度控制在325目,纯度在83%。
4.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于:步骤4中,模压压力3MPa,体密控制在1.2g/cm3。
5.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于:步骤5中,等静压压力90MPa,保压15min。
6.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于:步骤6中,焙烧410h,最高温度1250-1300℃,保温60h。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于天津锦美碳材科技发展有限公司,未经天津锦美碳材科技发展有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201410111709.9/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种水稻复合育苗基质及其制备方法
- 下一篇:经编机牵拉卷取装置
- 刚化玻璃、刚化玻璃基板及其制备方法
- 一种用γ-Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>制备α-Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>单晶体的制备方法及其设备
- 一种用γ-Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>制备α-Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>单晶体的烧结炉
- 无机纤维用粘接剂
- 一种稀土刚玉的加工工艺
- 基体改性的Pd/Fe/PVDF·Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>催化剂的制备方法
- 一种新型Al2O3/ZrO2(Y2O3)复相陶瓷的制备方法
- 高热稳定三氧化二铝/镍/三氧化二铝夹层结构催化剂及其制备方法与应用
- 基于Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>/(La<sub>2</sub>O<sub>3</sub>)<sub>x</sub>(Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>)<sub>1-x</sub>/Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>结构的非易失性存储器件及其制备方法
- C9-10芳烃脱烷基的含稀土催化剂及其制备方法