[发明专利]一种环保型反光布的制造方法无效
申请号: | 201410111828.4 | 申请日: | 2014-03-20 |
公开(公告)号: | CN104062695A | 公开(公告)日: | 2014-09-24 |
发明(设计)人: | 陈国顺;王增友 | 申请(专利权)人: | 台州市万创夜光明工贸有限公司 |
主分类号: | G02B5/08 | 分类号: | G02B5/08;B32B15/08;B32B27/12;B32B37/00 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 环保 反光 制造 方法 | ||
技术领域
本发明涉及新型材料制造技术,具体是一种环保型反光布的制造方法。
背景技术
反光布因具有逆向反射、自身无需提供能量等特殊性能。在公路、航天、航海、夜间作业领域以及服装装饰等领域获得广泛应用。反光布的制造涉及多种材料的制造和复合过程。这些材料包括光学反射元件、底层、面层、粘结层以及其他辅助层组成。目前应用到服装相关行业最为普及的就是以高折射率玻璃微珠为反光原件的反光布。
现有的反光布,都是溶剂型树脂将玻璃微珠布植到基层上的,其在生产过程中大量的溶剂挥发,给环境带来了很大的破坏。
发明内容
本发明的目的在于提供一种环保型反光布的制造方法,该高强级反光布更为环保。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种环保型反光布的制造方法,包括以下步骤:
(1)在PET膜进行涂布水性聚氨酯树脂,经烘温后植株,再烘温定型收卷,最后得到PET植株膜;
(2)将PET植株膜放入真空镀膜机中,且用10V、0.5A的直流电加热金属层,使金属层均匀的附着在PET植株膜上形成反射层;
(3)在放卷的织物基材上涂布水性聚氨酯树脂,经烘温后与反射层复合,经热合后剥离PET膜,得到复合半成品;
(4)将复合半成品加温定型形成最终产品。
作为进一步的方案:步骤(1)所述的水性聚氨酯厚度为0.1-0.5nm,所述植株温度为80-90℃,所述定型收卷温度为100-120℃。
作为进一步的方案:步骤(2)所述真空镀膜机中的大气压为4.0-5.0*10-2Pa,金属层厚度为1-10nm。
作为进一步的方案:步骤(3)中的聚氨酯膜层厚度在30-50um,烘温温度为80-90℃。
作为进一步的方案:步骤(4)中的加温温度为100-120℃。
作为进一步的方案:步骤(1)中,可以用茂金属PE膜进行植株,形成PE植株膜。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:提供了更为环保的反光布制造方法。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例
本发明实施例中,一种环保型反光布的制造方法,包括以下步骤:
(1)在PET膜进行涂布水性聚氨酯树脂,经烘温后植株,再烘温定型收卷,最后得到PET植株膜;
(2)将PET植株膜放入真空镀膜机中,且用10V、0.5A的直流电加热金属层,使金属层均匀的附着在PET植株膜上形成反射层;
(3)在放卷的织物基材上涂布水性聚氨酯树脂,经烘温后与反射层复合,经热合后剥离PET膜,得到复合半成品;
(4)将复合半成品加温定型形成最终产品。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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