[发明专利]一种氨基甘油的精制装置及其提纯工艺有效
| 申请号： | 201410111863.6 | 申请日： | 2014-03-25 |
| 公开（公告）号： | CN104109098A | 公开（公告）日： | 2014-10-22 |
| 发明（设计）人： | 郭学存;王璀;孙春辉;温占平;王椿辉;刘见齐;楚希玲;李绍彦;李绍禹 | 申请（专利权）人： | 青岛惠国新材料科技有限公司 |
| 主分类号： | C07C215/10 | 分类号： | C07C215/10;C07C213/10 |
| 代理公司： | 济南舜源专利事务所有限公司 37205 | 代理人： | 李树祥 |
| 地址： | 266600 山东省*** | 国省代码： | 山东;37 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 氨基 甘油 精制 装置 及其 提纯 工艺 | ||
1.一种氨基甘油的精制装置，其特征在于：该装置包括依次通过管路连通的结晶釜（1）、第一精密过滤器（2）、脱色釜（3）、第二精密过滤器（4）、成品蒸馏釜（5）、冷凝器（6）、前馏分罐（7）和成品罐（8）以及罗茨真空机组（9）；所述结晶釜（1）上设有冷盐水出口（10）、冷盐水进口（11）和不合格氨基甘油进口（12）。
2.如权利要求1所述的氨基甘油的提纯工艺，其特征在于：该工艺包括以下步骤：
A、将80-120Kg不合格氨基甘油通过不合格氨基甘油进口（12）加入结晶釜（1）内，通过冷盐水进口（11）通入温度为-5--10℃的冷冻盐水，60-80分钟后，向结晶釜（1）内通入压力为0.2-0.25MPa的压缩空气，将物料压入第一精密过滤器（2）；再进入脱色釜（3）；
B、向脱色釜（3）加入140-180Kg乙醇，搅拌20-40分钟后开汽升温，10-30分钟后将釜温升至50-60℃，用压力为0.2-0.25MPa的压缩空气将3-7.2Kg活性炭、2.5-4.8Kg活性白土压入脱色釜（3），然后在50-60℃温度下继续搅拌40-60分钟；
C、用压力为0.2-0.25MPa的压缩空气将脱色釜（3）内的物料压入第二精密过滤器（4）再进入成品蒸馏釜（5），先蒸出乙醇，乙醇继续使用；
D、待气相温度超过80℃时，开启罗茨真空机组（9），待成品罐（8）真空度达0.0992-0.0998MPa且稳定、气相温度低于124℃时，冷凝液为前馏分；气相温度124-135℃的冷凝液为成品。
3.根据权利要求2所述的氨基甘油的提纯工艺，其特征在于：步骤B中，
不合格氨基甘油：乙醇：活性炭：活性白土的质量配比为1:0.85-2.1:0.01-0.12：0.01-0.08。
4.根据权利要求2所述的氨基甘油的提纯工艺，其特征在于：所述不合格氨基甘油的纯度为94.33-96.69%(GC)。
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