[发明专利]一种降低热一次风冷风掺入率的装置

说明书

技术领域

    本发明属于锅炉设备，涉及一种降低热一次风冷风掺入率的装置。

背景技术

发电厂机组排烟温度偏高的一个重要原因是制粉系统掺冷风。据运行数据分析，制粉系统冷风掺入率不小于25%.此点导致排烟温度升高8℃～10℃。受粉管最低风速限制，干燥剂再循环门不能再开大（排出口风压维持在4.2kpa左右）。根据以上现状，决定采用热一次风冷却技术将制粉系统冷风掺入率减少到接近于零，从而降低排烟损失、提高机组效率。    

1.锅炉机组的现状

锅炉设计煤种为贫瘦煤。空气预热器两分仓式，设计工况预热器进风温度20℃，出口热风温度346℃，运行值310～320℃。制粉系统采用中储式热风送粉系统，预热器出口热风分三路去锅炉，沿预热器出口风道依序为磨煤风（三次风）、二次风和热一次风（带粉）。

2.系统目前存在的缺点：

2.1近年来贫煤资源日见缩减，而烟煤储采比增加。目前国内贫煤储量占国内煤炭总储量的6%～8%，而各类烟煤的储量可占到国内煤炭总储量的45%以上。这也是近年来国内、省内煤诸多电厂纷纷进行贫煤改烟煤改造的重要原因。

2.2考虑煤炭运输、卸煤、储存的综合因素，换算至相同发热量下，每吨烟煤价格要低于贫煤10～15元。改烧烟煤后，可大大降低发电的煤炭成本。

2.3锅炉进行燃烧器低氮改造后，效果不佳。目前炉膛出口的NOx排放在600mg/nm3左右，没有实质性减少SCR系统的炉内排放。掺烧烟煤则是解决这一问题最奏效的途径之一。

2.4根据锅炉运行统计，单烧贫煤和掺烧烟煤时的飞灰含碳量差别明显，前者可在4%～5%，而后者仅在1.5%～2.5%。导致锅炉效率偏差1.0～1.5个百分点。

发明内容

    本发明为了弥补现有技术的不足，提供了一种结构简单、使用方便、避免浪费的降低热一次风冷风掺入率的装置。

本发明是通过如下技术方案实现的：

本发明的降低热一次风冷风掺入率的装置，包括沿进风方向依次连接的送风机、空气预热器、燃烧器，空气预热器通过一次风管连接燃烧器，其特征在于：有一条旁路风道，其始端和末端连接在一次风管上的不同位置，其内风的流向与一次风管内风的流向一致，旁路风道上沿进风方向依次设置有进口关断挡板、热一次风冷却器、出口关断挡板、增压风机和风道补偿器；一次风管上位于旁路风道的始端与末端之间的部分，沿进风方向依次设有调节挡板和关断挡板一；一次风管上位于旁路风道的末端后面连接给煤粉机。

空气预热器还通过二次风管连接燃烧器，向燃烧器送空气；一次风管上位于旁路风道的始端的前面还连接磨煤机，向磨煤机送空气；送风机还通过压力冷风门连接一次风管，调节送入燃烧器的热风温度。

热一次风冷却器连接进水管和出水管，进水管和出水管的末端连接低压加热器组，低压加热器组始端连接汽轮机凝结泵，低压加热器组末端连接除氧器。

本发明的有益效果是，结构简单、使用方便，发电煤炭成本降低；

锅炉效率提高；运行费用节省。本发明不改变制粉系统的型式、不对燃烧器作整体改造，通过降低热一次风温，实现改烧烟煤。而且降低预热器出口的二次风压0.3～0.5kpa，解决低氮燃烧器SOFA（分隔燃烬风，喷口设计为具有上下和水平摆动功能，从而可以调整燃烬风穿透深度和混合效果）风量偏低、降低NOx排放浓度，飞灰可燃物含量降低2～2.5个百分点。厂用电率、过热器、再热器减温水量不增加。

附图说明

图1为本发明的管路布置示意图。图2为本发明的俯视示意图，图3为本发明的立面示意图，图4为热一次风冷却器的冷去水路示意图。图5为热一次风终温曲线图。

图中，1热一次风冷却器，2增压风机，3关断挡板一，4风道补偿器，5进口关断挡板，6出口关断挡板，7调节挡板，8燃烧器，9磨煤机，10送风机，11二次风管，12一次风，13空气预热器，14压力冷风门,15给煤粉机，16进水管，17出水管，18低压加热器组，19汽轮机凝结泵，20除氧器。

具体实施方式

附图为本发明的一种具体实施例。