[发明专利]轴式力磁传感器测试卡具

说明书

技术领域

本发明涉及一种测试轴式力磁传感器的卡具。

背景技术

利用永磁体的轴式力磁传感器在出厂前一般需要进行性能测试，而在目前广泛使用的拉、压力试验机上很少配备针对轴式力磁传感器的专用测试卡具。

发明内容

本发明的目的是提供一种轴型力磁传感器测试卡具，能够用于在力学试验机上对轴型力磁传感器进行固定和拉、压测试。

根据本发明的轴式力磁传感器测试卡具，包括：

支撑座，具有圆形竖向通孔，其中支撑座的上部具有与竖向通孔连通的圆形第一横向通孔，支撑座的下部具有沿竖向通孔的径向贯通的圆形径向通孔，其中径向通孔的中心轴与第一横向通孔的中心轴相垂直；以及

压杆，从上到下分为固定端、连接杆和压头端，固定端、连接杆和压头端都为圆柱形并具有共同的中心轴，其中连接杆的直径小于固定端和压头端的直径，压头端能够在支撑座的竖向通孔中上下活动，压头端具有与支撑座的第一横向通孔直径相等的第二横向通孔。

在本发明的一个优选实施例中，其中轴式力磁传感器包括左支撑端、中间受力段和右支撑端，整体长度与第一横向通孔的长度相同，其中中间受力段的长度与第二横向通孔的长度相同。

在本发明的又一个优选实施例中，其中第二横向通孔位于压头端的下部，并且压头端下部的左右两侧各具有竖向缺口，竖向缺口的长度大于第二横向通孔的直径。

在本发明的一个具体实施例中，其中支撑座和压杆都分别为一体形成件，连接处都采用圆弧过渡。

在本发明的又一个优选实施例中，其中支撑座和压杆都采用Cr系合金钢或者45号钢制成。

根据本发明的测试卡具不仅能够保证测试效率、精度，并且非常安全，可以保证测试中即使传感器受到破坏也不会出现伤人的事故。

附图说明

图1为根据本发明的轴型力磁传感器测试卡具整体装配剖视图。

具体实施方式

下面结合附图详细描述本发明的轴型力磁传感器测试卡具。

轴式力磁传感器在出厂前一般需要在拉、压力试验机上进行性能测试，轴式力磁传感器一般为圆柱形，包括左支撑端、中间受力段和右支撑端。

如图1所示，根据本发明的轴式力磁传感器测试卡具包括支撑座2和压头1两部分。其中支撑座2具有圆形竖向通孔3，其中支撑座2的上部具有与竖向通孔3连通的圆形第一横向通孔4，第一横向通孔4的长度与轴式力磁传感器的整体长度相同或相近。支撑座2的下部具有沿竖向通孔3的径向贯通的圆形径向通孔5，其中径向通孔5的中心轴与第一横向通孔4的中心轴相垂直。测试时，径向通孔5与试验机的下底座通过销钉进行固定连接。

压杆1从上到下分为固定端6、连接杆7和压头端8，固定端6、连接杆7和压头端8都为圆柱形并具有共同的中心轴，其中连接杆7的直径小于固定端6和压头端8的直径，压头端8能够在支撑座2的竖向通孔3中上下活动，压头端8具有与支撑座2的第一横向通孔4直径相等的第二横向通孔9。测试时，固定端6与试验机的上部夹具配合固定，固定端6的设计充分考虑试验机固定的要求，固定端6的下表面需要光滑平整，从而方便与试验机的卡槽配合，从而保证整个压杆1的垂直度，以防止拉压过程中跑偏的现象。

测试时，将压杆1的第二横向通孔9与支撑座2的第一横向通孔4对准，然后将轴式力磁传感器插入到上述通孔中，使传感器的左右支撑端分别位于支撑座2的第一横向通孔4的左右两端，并使传感器的中间受力段位于第二横向通孔9中。由于第一横向通孔4的长度与传感器的整体长度相同或相近，从而使传感器能够基本完全位于第一横向通孔4中，以防止在测试过程中传感器可能碎裂而飞溅伤人。第二横向通孔9位于压头端8的下部，传感器的中间受力段的长度与第二横向通孔9的长度大致相同，以防止压头端8在测试中压到传感器的左右支撑端，进而影响测试精度。如果压头端8有压到传感器左右支撑端的情况，可以将压头端8的垂直于第二横向通孔9的左右外侧面上加工掉一部分，换句话说，压头端8下部的左右两侧各具有竖向缺口10，竖向缺口10的长度大于第二横向通孔9的直径，以消除压头端8可能对传感器左右支撑端带来的影响。

支撑座2和压杆1都分别为一体形成件，连接处都采用圆弧过渡，以防止应力集中。为了保证测试的顺利进行，测试卡具的材料强度应该高于传感器壳体材料的强度，因此支撑座2和压杆1都采用Cr系合金钢或者45号钢制成。支撑座2和压杆1都可以分别进行热处理以进一步增加刚度，增加测试的准确性。