[发明专利]一种用于陶粒加气混凝土砌块的绝热粘结砂浆及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于绝热粘结建筑材料，具体地说是一种用于陶粒加气混凝土砌块的绝热粘结砂浆及其制备方法。

背景技术

陶粒加气混凝土砌块是以水泥和粉煤灰为胶凝材料，超轻质陶粒、超轻细集料为骨料，并辅以添加剂为原料制成，具有轻质高强、保温隔热性能好、防火性能好、施工方便、与结构同寿命等优点，市场前景广阔。作为一种新型无机墙体材料，陶粒加气混凝土砌块需要采用粘结砂浆进行砌筑。然而传统的砌筑砂浆一般由水泥、砂、保水增稠材料和水搅拌而成，这种砌筑砂浆干密度大，导热系数高，用于陶粒加气混凝土砌块砌筑时，砌筑灰缝与砌块两者导热系数相差过大，易使整个墙体出现“冷桥”现象，造成保温隔热的缺陷。因此，针对陶粒加气混凝土砌块，发明一种原料便宜、生产方法简单、干密度小、导热系数低且强度可靠的绝热粘结砂浆及其制备方法是十分必要的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种原料便宜、生产方法简单、干密度小、导热系数低且强度可靠的用于陶粒加气混凝土砌块砌筑的绝热粘结砂浆；

本发明的另一目的在于提供该绝热粘结砂浆的制备方法。

实现本发明目的的技术方案如下：

一种用于陶粒加气混凝土砌块的绝热粘结砂浆，由下列质量比的物质组成：

所述水泥为42.5级的普通硅酸盐水泥和快硬硫铝酸盐水泥中的一种。

所述粉煤灰为燃煤电厂干排Ⅰ级低钙粉煤灰、Ⅱ级低钙粉煤灰、Ⅰ级高钙粉煤灰和Ⅱ级高钙粉煤灰中的一种或两种以上的混合物；

所述稠化粉为非石灰非引气类保水增稠材料；

所述纤维素醚为羟乙基甲基纤维素醚或羟丙基甲基纤维素醚中的一种，粘度范围为6万-20万mpa.s；

所述木质纤维长度范围为100um-1000um；

所述玻化微珠为一种轻质骨料，其堆积密度范围为100g/L-180g/L。

上述绝热粘结砂浆的制备方法如下：

（1）先将水泥、粉煤灰、稠化粉、纤维素醚、木质纤维混合均匀制得干粉料；

（2）向步骤（1）中的干粉料加入玻化微珠，进一步混合均匀制得绝热粘结砂浆的干拌料；

（3）将步骤（2）制得的干拌料置于搅拌机内，加水搅拌2min，暂停搅拌3min，再继续搅拌2min，制得绝热粘接砂浆的湿拌料。

本发明将水泥和粉煤灰作为胶凝材料，玻化微珠作为轻骨料，在稠化粉、纤维素醚和木质纤维等组份的改性作用下，制备出一种干密度小、导热系数低且强度可靠的绝热粘结砂浆。与目前普通的砌筑砂浆相比，本发明表现出如下特点：

1.采用玻化微珠代替普通砌筑砂浆中的砂子作为骨料，玻化微珠具有表面玻化封闭、内部多孔空腔结构，可以大幅度降低粘结砂浆的干密度，提高砌筑灰缝的保温隔热效果。

2.作为保水增稠材料，纤维素醚能够显著改善粘结砂浆的施工性能，同时纤维素醚具有引气作用，有助于降低粘结砂浆的干密度，进一步提高砌筑灰缝的保温隔热效果。

本发明的优点如下：

1.本发明绝热粘结砂浆干密度小、导热系数低且强度可靠。

2.用于陶粒加气混凝土砌块砌筑时，砌筑灰缝与砌块两者导热系数相近，消除了墙体的“冷桥”现象，有利于提高墙体的保温隔热效果。

3.制备工艺简单。

4.充分利用了粉煤灰工业废料，具有利废、节能等优异的环保效应以及较好的经济效益。

具体实施方式

为了更好地理解本发明，下面结合实施例进一步阐明本发明的内容。下述实施例中的试剂如无特殊说明，均为本领域常用的试剂。

实施例1：

绝热粘结砂浆1按照下述质量比配制：水泥60份、粉煤灰37.2份、稠化粉2份、10万mpa.s粘度纤维素醚0.35份、木质纤维0.5份、堆积密度为130g/L的玻化微珠20份、水100份。

制备方法如下：

先将水泥、粉煤灰、稠化粉、纤维素醚、木质纤维混合均匀制得干粉料；再向干粉料中加入适当比例的玻化微珠，进一步混合均匀制得绝热粘结砂浆的干拌料；最后将干拌料置于搅拌机内，加适量水搅拌2min，暂停搅拌3min，再继续搅拌2min，制得稠度为70mm-90mm绝热粘接砂浆的湿拌料。

实施例2：

绝热粘结砂浆2按照下述质量比配制：水泥70份、粉煤灰26.3份、稠化粉3份、20万粘度纤维素醚0.2份、木质纤维0.5份、堆积密度为130g/L的玻化微珠26份、水110份。

制备方法同实施例1。

实施例3：