[发明专利]一种低耗能绝缘子箱及电捕焦油装置

说明书

技术领域

本发明提供了一种可广泛应用于煤焦化行业，在煤气处理工序中对煤气内的杂质、焦油、液滴等进行电离捕捉的低耗能长寿命式电捕设备，以及在该设备中使用的绝缘子箱。

背景技术

在煤化工行业的煤气处理过程中，通常采用电捕焦油器对煤气中的杂质、焦油、液滴等进行高压电离，以此来净化煤气。

但在目前使用的电捕焦油器中，存在两个方面的问题，导致电捕焦油器的辅助耗能很高，辅助耗能主要来自于绝缘箱部分的辅助能耗，电捕使用寿命周期较短主要是高压放电击穿造成的。

由于电捕焦油器为高电压设备，因此如何确保正负极的有效绝缘，避免短路是电捕焦油器安全稳定的关键。

在常规的绝缘箱的设计中，为保证绝缘箱内绝缘子的的性能，通常采用两种办法进行运行时的连续保护。一是设置蒸汽套对绝缘箱进行加热，防止绝缘子结露导电；二是向内部通入氮气进行气体保护，防止杂质的聚集导电，然而这两种方法均需耗费大量的能源，也是辅助耗能的主要来源。

影响电捕焦油器使用寿命的第二个因素是电晕丝的断裂，在电捕的使用过程中，电捕会因为各种原因产生接地停机，而主要的原因是电晕丝的断裂，，因此如何保证电晕丝的长寿命直接关系到电捕的使用周期。通过长期观察和总结发现了其中的易断裂位置和原因，因此通过对其改进可以改善整机的运转周期。

发明内容

针对上述情况，本发明旨在提供一种低耗能长寿命式绝缘子箱，取消了传统电捕焦油器运行时必须连续对绝缘箱箱体进行加热、氮气防护的辅助加热措施，能耗大大降低，从而从根本上大幅降低蒸汽、电力、氮气等辅助能源的消耗，降低使用成本，可将能耗降低至原先的1%以下。同时提供一种具有这种绝缘子箱的电捕焦油器，并大幅提高电捕的使用周期。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案为：

一种低耗能绝缘子箱，包括竖向设置的且接地连接的筒体，所述筒体自上而下依次为硅胶绝缘子段、立式陶瓷绝缘子段、迷宫式电离段和罩式阻隔电离段，在所述硅胶绝缘子段内腔顶部设有悬挂点，在所述悬挂点悬挂有串联的硅胶绝缘子，且在所述硅胶绝缘子下端连接有向下延伸且依次穿过立式陶瓷绝缘子段、迷宫式电离段和罩式阻隔电离段内腔的拉杆，且在所述硅胶绝缘子段的筒体壁上设有检修人孔；在所述立式陶瓷绝缘子段中设有一水平隔板，且在所述水平隔板上设有一穿孔且在所述穿孔中卡放有沿竖向设置的立式陶瓷绝缘子套筒，在所述立式陶瓷绝缘子段的筒体壁上设有蒸汽辅助加热套和向内腔中充入氮气的氮气口；在所述迷宫式电离段的筒体内壁上设有若干喷水的冲洗喷头，在所述迷宫式电离段的筒体内壁和拉杆上分别设有彼此错位设置的水平板；在所述罩式阻隔电离段筒体底部出口下侧的拉杆上设有一个圆盘状的水平隔离罩，且在所述隔离罩上设有向上延伸的环状边沿，由于筒体是接地的，所以与筒体直接接触的部件上都不带电，拉杆与高压电连接，所以与拉杆接触的非绝缘类部件都是带高压电的。

进一步地，所述迷宫式电离段的筒体内壁上的水平板和拉杆上的水平板之间的有效电离间距为：100-150mm。

进一步地，水平隔离罩和罩式阻隔电离段筒体之间的有效电离距离是：100-150mm。

进一步地，所述水平隔离罩与拉杆配合处采用螺纹连接，使其上下位置可调。

电捕运行时，向上运行可能会进入绝缘箱的煤气首先被罩式阻隔电离装置进行阻隔，尽量减少了进入绝缘箱的煤气含量，进入的煤气量大大减少，从源头上进行保护；通过调节隔离罩与绝缘箱壁的距离，少量进入的煤气被水平隔离罩形成的电场进行一次电离，去除其中的部分液滴和杂质。随后，少量的散溢煤气进入迷宫式电离装置内，在带电的水平板处进行二次彻底电离，再次去除其中的大部分液滴、杂质等。最后，比较洁净的煤气进入立式陶瓷绝缘套筒区域。在整个绝缘箱内，能出现绝缘击穿的部分只有立式绝缘子，但由于最终达到这里的煤气比较洁净，可能存在的杂质非常微弱，且立式绝缘子防爬电距离较长，因此保证了电捕运行时的绝缘可靠性。同时，新型电捕的绝缘箱通过结构设计及附属装置，确保了电捕的维护简单，开停机等特殊状况的稳定。 

一种电捕焦油装置，其特征在于，绝缘箱使用上述的低耗能绝缘子箱，且在电晕丝出蜂窝筒部分的电晕丝上增设锥形套管。

进一步地，所述的电捕焦油装置为管式电捕焦油器、蜂窝式焦油器或者同心圆式焦油器中的一种。

进一步地，所述锥形套管与电晕丝材质相同，且通过加压变形的方式固定在电晕丝上。

本发明的有益效果是：