[发明专利]针杆可旋缝制机头

说明书

技术领域

本发明涉及一种适用于服装行业设备的缝制机头，尤其是一种针杆可旋缝制机头。

背景技术

目前，服装行业设备的缝制机头针杆在缝制过程中只有上下的带线运动，在速度较低的场合（主轴转速≤1200rpm）时，基本能满足缝纫要求。但是，由于缝纫过程本身具有方向性，随着速度的提高，当线迹方向改变（尤其转角）时，缝制质量必然下降，甚至断针，严重影响缝纫过程。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种针杆可旋缝制机头，该缝制机头不仅满足低速（主轴转速≤1200rpm）时的缝制场合，在高速、线迹方向改变时同样可保证好的缝纫质量。

为了解决上述技术问题，本发明包括可旋针杆机构、用于带动针杆上下运动且允许针杆作旋转运动的针杆固定装置以及用于避免缝针卷线的自动收放线装置，所述可旋针杆机构包括针杆、套装在针杆上的连接套以及固接在连接套上的皮带轮，所述针杆与连接套之间通过线性轴承上下滑动连接，所述连接套通过固定块固接在机头上，该固定块与连接套之间还通过轴承相对转动连接，所述皮带轮与电机通过皮带传动连接。

所述针杆固定装置包括与主轴曲柄固接的外圈以及与所述针杆固接的内圈，所述外圈与内圈之间还设有多个使两者相对转动的滚珠，所述外圈的上下两端还分别设有一挡圈，两个所述挡圈可拆装地套装在所述针杆上。

所述自动收放线装置包括安装座、固接在安装座上的销轴、套接在销轴上的挑线簧以及固接在机头上的线架，所述挑线簧一端固接在所述安装座上，另一端向外伸出形成挑线杆，该挑线杆端部还形成有一线圈，所述线架上设有一线孔，所述线孔位于所述线圈下方一侧。

本发明的有益效果是：本发明通过可旋针杆机构和针杆固定装置实现了针杆上下运动和旋转运动同时进行的目的，自动收放线装置延长了走线路径，使供线更稳定；当缝针由于针杆的旋转而卷线时，挑线簧被向下拉，积聚了弹性势能，此能量释放时，带动线在缝针上自动旋开，有效地避免了缝针卷线。本发明不仅满足低速（主轴转速≤1200rpm）时的缝制场合，在高速、线迹方向改变时同样可保证好的缝纫质量。

附图说明

图1为现有技术中的缝制机头结构示意图；

图2为本发明针杆可旋缝制机头的结构示意图；

图3为本发明中可旋针杆机构的剖切结构示意图；

图4为本发明中针杆固定装置的剖切结构示意图；

图5为图2中自动收放线装置的放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

参见图1至图5，本发明的针杆可旋缝制机头包括可旋针杆机构A、用于带动针杆1上下运动且允许针杆1作旋转运动的针杆固定装置B以及用于避免缝针卷线的自动收放线装置C。

所述可旋针杆机构A包括针杆1、套装在针杆1上的连接套2以及固接在连接套2上的皮带轮3，皮带轮3位于连接套2的上端。所述针杆1与连接套2之间通过线性轴承4上下滑动连接，其中该针杆1上设有花键，线性轴承4与针杆1以花键的形式上下滑动连接。所述连接套2通过固定块5固接在机头上，该固定块5与连接套2之间还通过轴承6相对转动连接，所述皮带轮3与电机通过皮带传动连接。电机带动皮带轮3转动，连接套2、线性轴承4跟随皮带轮3一起转动，由于线性轴承4与针杆1以花键的形式连接，故针杆1在随线性轴承4旋转的同时，不妨碍其上下的带线运动。

所述针杆固定装置B包括与主轴曲柄固接的外圈7以及与所述针杆1固接的内圈8，所述外圈7与内圈8之间还设有多个使两者相对转动的滚珠9，所述外圈7的上下两端还分别设有一挡圈10，两个所述挡圈10可拆装地套装在所述针杆1上，两个挡圈10可采取螺纹连接的方式与针杆1固接。主轴曲柄带动针杆固定装置B上下移动，进而带动针杆1上下的带线运动，其中由于外圈7与内圈8能够相对转动，故针杆1在上下滑动的同时并不妨碍其作旋转运动。

所述自动收放线装置C包括安装座11、固接在安装座11上的销轴12、套接在销轴12上的挑线簧13以及固接在机头上的线架14，所述挑线簧13一端固接在所述安装座11上，另一端向外伸出形成挑线杆，该挑线杆端部还形成有一线圈15，所述线架14上设有一线孔16，所述线孔16位于所述线圈15下方一侧。自动收放线装置C延长了走线路径，使供线更稳定；当缝针由于针杆1的旋转而卷线时，挑线簧13被向下拉，积聚了弹性势能，此能量释放时，带动线在缝针上自动旋开，有效地避免了缝针卷线。

综上所述，本发明的内容并不局限在上述的实施例中，本领域的技术人员可以在本发明的技术指导思想之内提出其他的实施例，但这些实施例都包括在本发明的范围之内。