[发明专利]球状碳纳米管团聚体及其制备方法和用途

权利要求书

1.一种球状碳纳米管团聚体，其特征在于，该球状碳纳米管团聚体是由若干个球状碳纳米管在旋转设备中经旋转团聚而成，该团聚体的粒径为3～50微米，形状为球形或棒形，所述球状碳纳米管基团是将碳纳米管粉体置于旋转设备中，通过旋转使无序缠绕的碳纳米管聚集成有序交织的基团而形成，所述基团的粒径为0.1～3微米，形状为球形或棒形。

2.如权利要求1所述的球状碳纳米管团聚体，其特征在于，所述球形碳纳米管团聚体及球形碳纳米管基团为圆球形或椭球形。

3.如权利要求1所述的球状碳纳米管团聚体，其特征在于，用于形成球状碳纳米管基团的旋转设备为研磨机或气流粉碎机，所述研磨机为球磨机或砂磨机。

4.如权利要求3所述的球状碳纳米管团聚体，其特征在于，用于形成球状碳纳米管团聚体的旋转设备为砂磨机。

5.一种如权利要求1所述球状碳纳米管团聚体的制备方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：

a、将碳纳米管与研磨介质按0.1～1：0.1～10的比例置于研磨机中；

b、将纳米碳管用有研磨介质的研磨机以2～50米/秒的线速度研磨1分钟～20小时，形成由多个粒径为0.1～3微米，形状为球形或棒形的碳纳米管基团构成的粉体；

c、将步骤（b）制备的占研磨机容积30～90%的含碳纳米管基团的粉体置于无研磨介质的研磨机中，研磨3分钟～20小时，所述研磨设备的线速度为5～50米/秒，形成由多个粒径为3～50微米，形状为球形或棒形的碳纳米管团聚体构成的粉体。

6.一种如权利要求1所述球状碳纳米管团聚体的制备方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：

d、将占研磨设备容积30～90%的碳纳米管置于无研磨介质的研磨机中；

e、将纳米碳管用无研磨介质的研磨机研磨1分钟～20小时，所述研磨机的线速度为5～50米/秒，形成由多个粒径为0.1～3微米，形状为球形或棒形的碳纳米管基团构成的粉体；

f、将步骤（e）制备的占研磨机容积30～90%的含碳纳米管基团的粉体置于无研磨介质的研磨机中，研磨3分钟～20小时，所述研磨设备的线速度为5～50米/秒，形成由多个粒径为3～50微米，形状为球形或棒形的碳纳米管团聚体构成的粉体。

7.一种如权利要求1所述球状碳纳米管团聚体的制备方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：

g、将碳纳米管送入气流粉碎机，碳纳米管的进料速度为1～100公斤/小时，进料气压为0.7～1.0Mpa；

h、将碳纳米管在气流粉碎机内以2～10立方米/小时的气流量的高压气体进行冲击粉碎后出料，即得到由多个粒径为0.1～3微米，形状为球形或棒形的碳纳米管基团构成的粉体；

i、将步骤（h）制备的占研磨机容积30～90%的含碳纳米管基团的粉体置于无研磨介质的研磨机中，研磨3分钟～20小时，所述研磨设备的线速度为5～50米/秒，形成由多个粒径为3～50微米，形状为球形或棒形的碳纳米管团聚体构成的粉体。

8.如权利要求5所述的方法，其特征在于，所述研磨介质为材料及尺寸相同的单一介质，或材料及尺寸不同的混合介质，所述单一介质的粒径为0.1～50mm。

9.如权利要求7所述的方法，其特征在于，所述研磨介质为硅酸锆珠、二氧化锆珠、二氧化铝珠或钢珠中的一种或几种的组合。

10.权利要求1所述的球状碳纳米管团聚体作为锂电池、高分子材料、涂料、油漆的导电剂、导热剂的应用。