[发明专利]一种取向膜涂布装置

说明书

技术领域

本发明涉及显示技术领域，特别涉及一种取向膜涂布装置。

背景技术

近年来，随着数字电视的普及，传统阴极射线显像管显示器由于其数字化困难，以及体积大，重量大，有辐射等缺点，已经出现了被新一代显示技术取代的趋势，代表性的新显示技术如有机发光二极管、液晶显示器等，其中液晶显示器由于具有重量轻、体积薄、无辐射、低耗电、显示效果好等优点已经开始大量的普及，成为主流产品。液晶面板的制造工艺有以下几个步骤：阵列基板，对盒，制作模组。其中对盒工艺又包括：印刷取向膜，摩擦取向，液晶注入(在一基板上涂布封框胶，在另一基板上滴液晶，将两张基板对盒)。

现用印刷取向膜的涂布技术是转印式涂布，主要存在的问题有：一是转印装置复杂、成本高，整个装置主要由点胶机、调节辊、传墨辊、安装APR印刷版的版眮以及APR印刷版等构成。其中，多数装置配件的价格昂贵且易于磨损。二是受限于APR版本身的制造工艺以及使用过程的不确定因素，使得取向膜的涂布过程难以实现定量控制，进而取向膜的均匀性存在偏差，尤其是取向膜的边缘区域范围，其精确度有待提高。三是转印式涂布前期的调试阶段时间长，需要大量的预转印进行调试，效率相对较低。

为了解决以上问题，本发明做了有益改进。

发明内容

（一）要解决的技术问题

本发明的目的是克服了现有技术中的取向膜涂覆成本高、效率低，以及涂布均匀性差、膜厚不易控制等问题。

（二）技术方案

本发明是通过以下技术方案实现的：一种取向膜涂布装置，其包括：机台；二流体生成器，所述二流体生成器设置在所述机台上，该二流体生成器包括液体进料管、压缩空气进气管、二流体形成腔和旋转喷头；所述液体进料管用于向所述二流体形成腔输入取向膜溶液，所述压缩空气进气管用于向所述二流体形成腔输入压缩空气，所述二流体形成腔用于混合所述取向膜溶液和压缩空气并形成旋转的包含有取向膜溶液的二流体，所述旋转喷头用于喷涂所述包含有取向膜溶液的二流体；

与所述二流体生成器配合使用的掩模板，该掩模板上设有遮挡区和开口区。进一步，所述液体进料管上设有液体流量计；所述压缩空气进气管上设有气压表。

具体地，所述机台上设有支撑轴；所述旋转喷头内设喷头腔体；所述二流体形成腔与所述喷头腔体以可相对转动的方式连通；所述旋转喷头以可绕所述支撑轴旋转的方式设置在所述支撑轴上。

进一步，所述支撑轴上设有对所述旋转喷头进行限位的螺母。

其中，所述旋转喷头内设有倾斜通道和与所述倾斜通道连接的喷嘴；所述喷头腔体内的二流体通过挤压所述倾斜通道使所述旋转喷头旋转，且通过所述倾斜通道和喷嘴进行喷涂。

进一步，所述旋转喷头沿周向均匀设置有多个喷嘴。

优选地，所述喷嘴采用线型喷嘴、菱型喷嘴或圆型喷嘴。

进一步，所述二流体生成器还包括液体清洗剂进料管，所述液体清洗剂进料管与所述二流体形成腔连通。

再进一步，所述机台上设有能够移动的滑轨，所述二流体生成器设置在所述滑轨上。

其中，所述掩模板的开口区厚度大于该掩模板的遮挡区厚度；所述遮挡区内设有用于存储二流体的凹槽。

（三）有益效果

与现有技术和产品相比，本发明有如下优点：

本发明提供的取向膜喷涂装置将取向膜溶液与压缩空气形成二流体，然后通过旋转喷头和掩模板喷涂于基板上；二流体的旋转喷涂均匀性远高于目前的转印方式，且取向膜的膜厚可以得到精确的控制；该取向膜喷涂装置结构简单，操作方便，能够提高取向膜涂布的效率，提高了产品的良品率和生产效率，降低了生产成本。

附图说明

图1是本发明的二流体生成器的结构图；

图2是本发明的掩模板结构图；

图3是本发明的掩模板与基板的贴合示意图；

图4是本发明的一种旋转喷头的结构示意图；

图5是本发明的另一种旋转喷头的结构示意图；

图6是本发明的另一种旋转喷头的结构示意图；

图7是本发明的掩模板的结构示意图。

附图中，各标号所代表的组件如下：

1-液体进料管；2-液体清洗剂进料管；3-压缩空气进气管；4-气压表；5-液体流量计；6-二流体形成腔；7-支撑轴；8-旋转喷头；81-倾斜通道；9-喷嘴；10-螺母；20-掩模板；201-遮挡区；202-开口区；203-凹槽；30-基板。

具体实施方式