[发明专利]一种流水线生产钢桶加热箱体

说明书

技术领域

本发明涉及一种加热装置，具体地说是一种利用热风进行加热的装置。

背景技术

在产品数量问题已解决的今天，人们已越来越追求和依赖于高质量的产品和服务。作为包装产品的钢桶也不例外，在充分发挥包装保护商品功能的同时，包装又促进了产品的销售、增加了产品附加价值。钢桶包装企业的发展也从原来只注重钢桶的内在质量逐步开始注重外表质量。决定喷漆的质量的一个关键点在于：钢桶表面的清洁干燥程度，为清洁钢桶，最常用的方法是利用高压的空气先清扫钢桶表面的浮尘，再用高压水对钢桶表面进行清洁。

清洁后的钢桶要进行干燥，去除其表面的水分，进行喷漆。

如果钢桶表面的水分清洁不完全，则会影响漆层的附着力，漆层易脱落。另外喷漆后，对喷漆过的钢桶也要进行烘干。

其烘干设备有燃气的有煤气的，也有天然气的、燃油的、也有远红外或电炉烘干的。钢桶涂装时所使用的物质是油漆和其稀释剂，即溶剂。油漆和常用的溶剂是极易引起火灾的物质，其所用溶剂的闪点越低，挥发速度越快，越易燃烧。这些溶剂挥发的蒸气，能随时与烘干室内的空气混合，成为爆炸性气体，如果接触明火，就易发生爆炸和燃烧危险。另外，油漆烘干时的含有化合物的油气废气溢出，会污染环境，并对工人的身体造成危害。

发明实用新型内容

本发明要解决的技术问题是，提供一种流水线生产钢桶加热箱体，该箱体可应用于钢桶制作过程中的对钢桶表面的水份或油漆层进行烘干，且可以防止加热过程中的废气外溢，污染大气，影响健康；另外，可以避免钢桶烘干过程中接触明火造成爆炸或起火燃烧的危险。

为解决上述技术问题，本发明采取如下技术方案：

一种流水线生产钢桶加热箱体，包括箱体、加热装置，所述的箱体的箱壁设有保温层；箱体的内壁设有热空气进口、废气出口；箱体一端为进口，另一端为出口，所述的箱体的进口、出口的顶壁外端向下倾斜，所述的进口、出口的顶壁与水平面所成的夹角为15°－40°；进口、出口的顶部均设有吸气口，吸气口通过排气管道连接到排出风机；所述的箱体内设有钢桶输送装置，钢桶输送装置包括支架，支架上设有传送链条，传送链条的下方设有链条槽。

箱体设有金属箱壁，箱壁内设有保温层，可以防止加热过程中热量通过箱体向外散失，节约能源，提高热量利用率。箱体的内壁设有热空气进口、废气出口；热空气进口流入热风，对生产线上的钢桶进行加热，加热后的废气通过废气出口流出箱体；为防止加热过程中产生的废气从进口或出口溢出，进口、出口的外端向下倾斜，且在进口和出口的顶壁上设有吸气口，进口、出口的顶壁与水平有一个夹角可以设置为15°－40°。进口出口处的废气通过吸气口、排气管道排出。

作为对本技术方案的进一步改进，所述的加热装置包括燃气加热仓、热风输入风机，与热风输入风机相连的热风输入管。

作为对本技术方案的进一步改进，所述的热空气进口、废气出口设置在箱体的侧壁和或顶壁上；热空气进口、废气出口均为多个，分行平行排布。

多个分行排布，可以有效增加热空气流动的均匀性，提高加热效果及加热效率。

作为对本技术方案的进一步改进，所述的链条槽的深度小于传送链条的高度，所述的传送链条上间隔设有挡块。

设置挡块，可以对立在传送链条上的钢桶起一个限位作用，防止钢桶在传输过程中打滑。

作为对本技术方案的进一步改进，链传送链条上间隔设有横轴，横轴的两端设有传送轮，传送轮下设有轮槽；传送轮沿轮槽转动。

设置横轴、传送轮及轮槽，可以将钢桶横卧在相邻的两个传送轮上，钢桶不接触传送链条，直接通过传送轮支撑；传送轮在轮槽中转动，圆形的钢桶也会被带动与传送轮反向转动，在转动过程中加热，钢桶各个部位与热空气充分接触，提高加热效果。

作为对本技术方案的进一步改进，所述的钢桶输送装置两侧间隔设有竖杆，竖杆的高度约为桶高的1/3-2/3；竖杆的顶部设有沿输送方向的防护杆。

设置防护杆可以防止钢桶在传输过程中倒向或滑向箱体的箱壁，障钢桶的传输。

作为对本技术方案的进一步改进，所述的箱体的顶部设有燃气安装台、排出风机安装台；燃气安装台、排出风机安装台通过脱离开箱体的独立支架固定。燃气加热装置设置在燃气安装台上，可以使燃气加热装置工作中不受箱体工作时产生的振动的影响，保障燃气加热装置的安全稳定工作。

本发明的优点在于：能够减少加热箱体的热量的散失；节约能源，提高热量利用率；且可以防止加热过程中的废气外溢，污染大气，影响健康；另外，可以避免钢桶油漆层烘干过程中接触明火造成爆炸或起火燃烧的危险。

附图说明