[发明专利]一种基于乙烯-醋酸乙烯酯共聚物的蓄热储能间隔条及其制备方法有效

专利信息
申请号: 201410115136.7 申请日: 2014-03-25
公开(公告)号: CN103881231A 公开(公告)日: 2014-06-25
发明(设计)人: 郭静;有祥康;管福成;宫玉梅;张森;刘元法 申请(专利权)人: 大连工业大学
主分类号: C08L23/08 分类号: C08L23/08;C08L23/06;C08L71/08;C08K13/02;C08K5/01;C08K3/34;C08K3/22;C08K5/098;C08J9/10;B32B27/06;B32B27/32;B32B27/30
代理公司: 大连东方专利代理有限责任公司 21212 代理人: 贾汉生;李馨
地址: 116034 辽*** 国省代码: 辽宁;21
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摘要:
搜索关键词: 一种 基于 乙烯 醋酸 共聚物 蓄热 间隔 及其 制备 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种用于中空玻璃的功能间隔条的制备方法,尤其涉及一种用于中空玻璃的具有蓄热蓄能功能的间隔条,属于中空玻璃的生产技术领域。 

背景技术

门窗、幕墙能耗在建筑能耗中占很大比例,因此如何提高门窗、幕墙的节能效果是实现建筑节能的重要环节。中空玻璃的使用为实现门窗节能作出了重要贡献。但传统的中空玻璃多以铝质材料为间隔,因铝的导热系数大而影响中空玻璃的保温效果,并导致中空玻璃渗漏而产生结露、发霉等现象,严重时还可能因为内外层玻璃应力过大而致中空玻璃在运输和安装过程中炸裂。含铝复合间隔条虽然可缓解上述问题,但仍然没有根本解决。美国开发的不含有任何金属材料的基于硅酮树脂和乙丙橡胶的弹性、微孔结构间隔条(简称超级间隔条)具有极佳的节能效果和100%的弹性记忆功能,可降低中空玻璃的应力,减少中空玻璃在运输和安装过程中的炸裂,其抗冷凝性和降噪性更是远高于传统的铝间隔条中空玻璃。其方便性使得制作过程不受玻璃形状的限制,可以制作不同异型的中空玻璃,无需增加制作工序,非常方便,大大提高生产效率。本发明一种基于乙烯-醋酸乙烯酯共聚物新型间隔条,其除具有美国超级间隔条的优点外,还具有自动调温功能,而且成本低、加工容易,是进口材料的理想代用品。 

发明内容

本发明的目的在于提供一种能够实现建筑节能的低成本的,用于中空玻璃的间隔条。本发明的间隔条不含任何金属成分,以乙烯-醋酸乙烯酯共聚物为主要成分、含有相变物质和吸湿成分的多孔材料,其具有一般超级间隔条的柔韧、容易加工成型、方便使用,热导率低等特点,还因为这种间隔条中含有相变物质,而具有蓄热储能、平衡中空玻璃微环境的功能。 

本发明的技术方案为如下: 

一种用于中空玻璃的具有蓄热储能功能的间隔条,所述间隔条的材料按质量份包括如下组分: 

所述双峰相变物质为石蜡与聚乙烯蜡的混合物或聚丙三醇-聚乙二醇共聚物[P(DG-co-EG)]与石蜡的混合物中的一种;所述石蜡与聚乙烯蜡的质量比为20:80~30:70,所述聚丙三醇-聚乙二醇共聚物[P(DG-co-EG)]与石蜡的质量比为40:60~60:40。 

进一步,所述聚丙三醇-聚乙二醇共聚物[P(DG-co-EG)]为聚丙三醇-聚乙二醇丙烯酸酯的共聚物,是根据文献[1]所述的方法制备得到,其分子结构如图1。 

进一步,所述石蜡的熔点为20~35℃,20~35℃,相变焓不小于190J/g;所述聚乙烯蜡的熔点为95~105℃,分子量为1500-2000。 

进一步,所述吸湿剂为3A分子筛,氧化钙吸湿母粒中的一种。 

进一步,所述发泡剂为氮甲基甲酰胺、偶氮二异丁腈、克莱恩的发泡剂BIH70中的一种;所述配合剂为氧化锌、硬脂酸锌中的一种或两种以任意比例混合的混合物;所述交联剂为三烯丙基异腈酸酯(TAIC)、过氧化二异丙苯(DCP)中的一种。 

进一步,在上述技术方案中所述的双峰相变物质的制备方法为:按配比将石蜡与聚乙烯蜡或聚丙三醇-聚乙二醇共聚物[P(DG-co-EG)]混合,升温到100~120℃,搅拌40~50min后取出,冷却,粉碎。 

本发明中,所述双峰相变物质具有两个熔融峰和两个结晶峰,当室外温度升高时,双峰相变物质在较宽的温度范围内产生融化吸热,抵消外部温度升高而导致中空玻璃温度升高,当室外温度降低时,双峰相变物质在较宽的温度范围内产生结晶放热,抵消外部温度降低而导致中空玻璃温度降低。 

本发明还提供上述间隔条的制备方法,包括如下步骤: 

(1)按上面所述的方法制备得到双峰相变物质; 

(2)按配比将乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、双峰相变物质、吸湿剂、发泡剂、配合剂、交联剂共混,共混物加入单螺杆挤出机中、熔融后,从模口挤出; 

(3)将步骤(2)的模口挤出物降温至120~140℃后,与阻隔薄膜熔融复合、压合后冷却定型; 

(4)定型后的胶条经挂胶、打孔,制得产品。 

在上述制备方法中,在步骤(2)中所述的熔融温度为90~180℃,模口温度为150~160℃。 

在上述制备方法中,所述的阻隔薄膜为厚度0.3mm的基于聚乙烯-乙烯醇共聚物多层阻隔薄膜。所以含有聚乙烯-乙烯醇共聚物的多层阻隔薄膜可以优选采用5层或7层共挤阻隔膜中的一种,所述5层或7层共挤阻隔膜的至少有一层为聚乙烯-乙烯醇共聚物。本领域技术人员可以根据现有技术和公知常识选择能够实现本发明技术效果的其他硅烷偶联剂。 

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