[发明专利]一种高热导率铝合金型材及其制备方法

权利要求书

1.一种高热导率铝合金型材，其特征在于，按质量百分数比该合金化学成分为：Mg 0.2-0.4、Fe 0.4-0.8、Ag 0.6-1.2、Cu 1.0-1.5、Si 0.25-0.45、Mn 0.3-0.5、Zn 0.15-0.25、Ce 0.04-0.06、Dy 0.02-0.05、Eu 0.015-0.035，余量为Al。

2.如权利要求1所述的高热导率铝合金型材的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

（1）按配方配比计算称取炉料，取铝锭加入熔化炉中加热熔化，当熔液温度达705-725℃时，依次加入Al-15wt%Cu中间合金、Al-10wt%Mg中间合金、Al-5wt%Mn中间合金，搅拌均匀后继续升温至720-740℃，依次加入Al-10wt%Ag中间合金、Al-5wt%Fe中间合金，炉料全部熔化后，搅拌10-15min，使成分均匀，调整温度至715-735℃，通过氮气将精炼剂吹入至熔液面2/3处进行精炼，精炼剂用量为熔液重量的1.5-2%，精炼15-20min后扒渣，静置10-15min，调整温度至700-720℃，加入其它剩余元素合金成分，搅拌15-20min后，取样分析、调整至合格；以气体流量为1.8-2.4L/min通氩气除气精炼10-15min，扒渣，升温至720-740℃，保温静置15-20min后即可出炉浇注，浇注温度为670-690℃；

（2）将步骤（1）得到的铸坯加入到熔化炉中，加热至710-730℃，待其完全熔化后，搅拌15-25min后进行第二次取样分析，然后调整温度至690-710℃，以气体流量为1.5-2.0L/min通50%N₂+50%Cl₂混合气体除气精炼15-20min，扒渣后静置20-30min，取样进行炉前快速分析，分析结果符合合金成分要求即可出炉浇注，浇注温度为650-670℃；

（3）将步骤（2）得到的重熔铸坯在均匀化处理炉中进行均匀化处理：先在280-320℃下保温2-3h，空冷至室温，再在420-460℃下保温5-10h，然后强风冷却至150-200℃后放入0-5℃冰水中冷却至50℃以下，再在475-495℃下保温10-15h，空冷至室温；

（4）将均匀化后的铸坯挤压成型，挤压温度为460-480℃，挤压速率为10-15m/min，然后将挤出的型材采用在线风冷或水雾冷却淬火，淬火后进行拉伸矫直, 拉伸变形量为2-3%；

（5）将拉伸矫直后的铝合金型材进行时效处理：先在80-100℃下保温15-20h，空冷至室温，再在120-150℃下保温10-15h，空冷至室温，再在180-240℃下保温1-2h，出炉空冷至室温。

3.根据权利要求2所述的高热导率铝合金型材的制备方法，其特征在于，所述的精炼剂由以下重量份的的组分组成：硝酸钠18-24、氟酸钛钾5-10、氯化钾33-41、氯化锌15-20、硫酸钠3-8、五氯化磷10-15、氟硼酸钠12-18、氟化铝8-14、碳酸钙16-22、木炭粉10-15。