[发明专利]光组件端面修复装置和方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于对光组件进行修复的装置和方法。

背景技术

在光组件的生产工艺中，由于光组件在各种工序插拔的条件下，光端面容易被动带上灰尘和被动划伤，损坏光端面原有的光滑平面。这种情况下，只有拆件，然后将拆下来的有用的少部分器件再次用于生产，往往损失很大，不但浪费器件，而且耗费人力。这其中，拆下来的最核心的光器件是静电敏感器件，这一器件常常会在这种拆装的过程中因为设备的误差导致外观尺寸不合要求而报废，或者因为静电原因导致性能损坏而报废。不仅浪费器件、人力物力，还拖延了产品的交付时间。因此，需要寻找一种成本低廉且高效率的光组件端面修复的装置和方法。

发明内容

为了克服现有光组件端面修复需要拆件，成本高，效率低的不足，本发明所要解决的技术问题，其一是提供一种成本低廉且高效率的光组件端面修复装置，其二是提供一种应用所述装置的光组件端面修复方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：光组件端面修复装置，包括具有彼此隔离的第一腔和第二腔的水腔体，水腔体上连接有进水管、净水冲洗头、污水导管和污水接口，第一腔的一端与进水管连通，第一腔的另一端与净水冲洗头连通，与第二腔的一端连通的污水导管与所述净水冲洗头同轴设置，净水冲洗头在内，污水导管在外，污水接口与第二腔连通。

设计时，根据光组件端面的形状，来确定污水导管与净水冲洗头的端面具体形状，使之相匹配，从而有更高效的清洗修复效果。

所述水腔体由螺纹管和具有阶梯孔的外套组成，该阶梯孔的小孔为与螺纹管螺纹连接的内螺纹孔，小孔的孔壁上设置有连通所述小孔两端的导流孔，螺纹管的内腔为所述的第一腔，螺纹管与外套之间为第二腔，螺纹管的两端分别与进水管、净水冲洗头固定连接，污水导管和污水接口与外套固定连接。

进水管与水腔体之间设置有封闭第二腔一端的封口片，进水管与水腔体螺纹连接，封口片通过设置在进水管上的轴肩压固在水腔体上。

所述水腔体的外圆上还螺纹连接有支架固定螺母，支架固定螺母的内径大于污水导管的最大外径。

采用上述的光组件端面修复装置的光组件端面修复方法，将光组件端面修复装置与光组件对接，向光组件端面修复装置的第一腔注入清洗液，清洗光组件，废液回流至第二腔并经污水接口流出。

一直，大家都用压力空气或者棉签清洁修复光端面，但是这两种方法都存在同样的缺陷，就是清洁不彻底，更有就是一些灰尘或者脏污就顺势跑入光组件的陶瓷环缝隙，清洁不掉，造成再次脏污；而用水清洁修复的时候，水能带走器件里面的绝大部分脏物，留下的水滴可在清浩修复后用棉签蘸除。

光组件端面修复装置的冲洗端应尽量打磨光滑，在将光组件端面修复装置与光组件对接时，最好保持二者相对的端面之间有间隙，即光组件端面修复装置不直接接触光组件，避免因设备颤动等原因，当光组件端面修复装置本身的端面上有尖锐部位时，划伤光组件端面。

进一步的是，污水接口通过排污管与废液收集装置连接。

进一步的是，所述清洗液为具有设定压力的自来水。

进一步的是，经控制阀和增压泵向光组件端面修复装置的第一腔注入清洗液。

本发明的有益效果是：不需要将器件拆开重新组装，维修所耗时间明显缩短，浪费极大减少，从而有效地提高了生产效率并避免成本浪费。同时，既可以离线维修，也可以在线维修，因此特别适合在自动化生产线上使用，清洁完光端面的废液可通过回流管道流回收，低碳环保。

附图说明

图1是本发明光组件端面修复装置的组成结构图。

图2是本发明光组件端面修复方法的示意图。

图中标记为：1-支架紧固螺母，2-污水导管，3-净水冲洗头，4-水腔体，5-污水接口，6-封口片，7-进水管，8-第一腔，9-第二腔，10-导流孔，11-垫片，41-外套，42-螺纹管，71-轴肩，100-光组件端面修复装置，101-控制阀，102-增压泵，103-废液收集装置，104-光组件。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。