[发明专利]一种连续纤维增强热塑性树脂基复合材料的成型方法

权利要求书

1.一种连续纤维增强热塑性树脂基复合材料的成型方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1.预编织复合丝：将热塑性树脂单丝与连续纤维丝束外层的纤维丝编织，形成树脂单丝包裹连续纤维丝束的复合丝，然后将所述复合丝截成丝段；

S2.投放丝段入模具：根据复合材料制品所需的密度和体积，称取一定质量的所述丝段放入模压复合材料的模具腔中，所述模具包括为压制复合材料提供压力的阳模和用于成型特定横截面形状棒材的阴模，将所述丝段投放入所述阴模中，合上阳模；

S3.加热后模压：将装配后的模具置于加热套中加热至树脂熔化，树脂完全熔化后用压力机压头将所述阳模压入所述阴模；

S4.脱模：模压至所需规格尺寸后停止加热并保持模压的压力，冷却至树脂硬固后解除压力，然后脱模。

2.根据权利要求1所述的一种连续纤维增强热塑性树脂基复合材料的成型方法，其特征在于：S1中树脂单丝的数量根据复合材料中所需的树脂与连续纤维的比例确定。

3.根据权利要求1所述的一种连续纤维增强热塑性树脂基复合材料的成型方法，其特征在于：在确定了S1中树脂和连续纤维比例的前提下，S2中所述丝段的质量等于所要生产的复合材料制品的密度乘以其体积，再加上3%～5%的挥发物、毛刺的损耗。

4.根据权利要求1所述的一种连续纤维增强热塑性树脂基复合材料的成型方法，其特征在于：在确定了成型复合材料的密度和体积规格的前提下，S3中压力机压头在2S-4S内模压复合材料至所需规格尺寸，并保压至树脂硬固。

5.根据权利要求1所述的一种连续纤维增强热塑性树脂基复合材料的成型方法，其特征在于：S3中的加热温度从室温逐步上升至所述树脂熔点以上25℃～40℃，并在所述树脂熔点以上25℃～40℃保温至树脂完全熔化。

6.根据权利要求5所述的一种连续纤维增强热塑性树脂基复合材料的成型方法，其特征在于：S3中的加热温度从室温逐步上升至所述树脂熔点以上30℃，并在所述树脂熔点以上30℃保温至树脂完全熔化。

7.根据权利要求1所述的一种连续纤维增强热塑性树脂基复合材料的成型方法，其特征在于：S2中放入丝段之前，在模具腔壁上设置排气凹槽或排气孔。

8.根据权利要求1所述的一种连续纤维增强热塑性树脂基复合材料的成型方法，其特征在于：所述树脂单丝为聚醚醚铜单丝、尼龙6单丝或聚苯硫醚单丝。

9.根据权利要求1所述的一种连续纤维增强热塑性树脂基复合材料的成型方法，其特征在于：所述连续纤维丝束为碳纤维、玻璃纤维、芳纶纤维、硼纤维或聚酯纤维其中的一种或其中任意两种或两种以上的纤维组合。