[发明专利]一种基于软胎贴合装夹的薄壁膜盘加工方法

权利要求书

1.一种基于软胎贴合装夹的薄壁膜盘加工方法，其特征是，所述的方法包括以下步骤： 

1）粗加工： 

采用三维绘图软件，对待加工的薄壁盘类零件进行数字化三维构形，并输入进数控机床； 

调整数控机床，使数控机床的主轴回转精度在0.02mm以内； 

将表面形貌测量装置与精密加工装置装夹在调整好的数控机床上，调节表面形貌测量装置和精密加工装置的位置，使二者的运动轨迹相同，并且该轨迹在薄壁盘类零件端面的投影经过主轴的回转中心，偏差不大于0.05mm； 

将薄壁盘类零件的毛坯件装安装在数控机床上，将零件薄壁以外的所有位置加工至设计尺寸； 

设计并加工薄壁盘类零件精加工的夹具（1），所述的夹具（1）与薄壁盘类零件（3）接触部分（2）为软胎，并将除软胎安装面以外的部分均加工至设计尺寸； 

2）粗加工A面： 

将薄壁盘类零件（3）的任一端面定义为A面，另一面为B面； 

装夹粗加工完毕的薄壁盘类零件（3），对A面进行粗加工，至A面最终留有设计规定的精加工余量； 

3）加工软胎： 

打开表面形貌测量装置，从外圆到薄壁膜盘回转中心沿直线测量加工后的零件（3）的A面； 

记录由表面形貌测量装置测得的数据，通过数据处理装置得出A面的形貌，并计算与A面相对应的数据，按此数据，在数控机床上用精密加工装置加工夹具（1）的软胎安装面，该安装面加工后应与A面的形貌相对应；精密加工装置加工时，机床主轴的转速与线速度与测量形貌时相同； 

4)加工B面

将加工完成的软胎的安装面与零件（3）的A面贴合在一起，装夹到数控机床上； 

对B面进行加工至要求尺寸； 

5）精加工A面： 

将加工好B面的零件卸下，将夹具（1）上的软胎的安装面加工成平面； 

将零件的B面与软胎的安装面贴合在一起，装夹到数控机床上； 

对A面进行精加工至要求尺寸； 

6）最终检验。 

2.如权利要求1所述的一种基于软胎贴合装夹的薄壁膜盘加工方法，其特征是，所述的软胎的材料为铝、铜或其合金。 

3.如权利要求1所述的一种基于软胎贴合装夹的薄壁膜盘加工方法，其特征是，所述的步骤1）中，为防止在粗车过程中工件产生过大的残余应力，粗车吃刀量控制在0.2mm内。 

4.如权利要求1所述的一种基于软胎贴合装夹的薄壁膜盘加工方法，其特征是，所述的步骤2）中，所述的余量不在于0.2mm. 

5.如权利要求1所述的一种基于软胎贴合装夹的薄壁膜盘加工方法，其特征是，所述的步骤5）中所述的软胎为预先加工好的另一块软胎，并直接进行与零件的B面进行安装和对A面进行精加工。 

6.如权利要求1所述的一种基于软胎贴合装夹的薄壁膜盘加工方法，其特征是，在可以满足零件要求的精度前提下，可以在所述的步骤2）中粗加工A面后，然后直接精加工A面至设计尺寸，同时取消第5)步骤。