[发明专利]一种流速控制装置

说明书

技术领域

本发明涉及控制设备技术领域，更具体地说，涉及一种流速控制装置。

背景技术

流体的输送管道上一般都设置有阀门，用于调节流体流量、压力和流动方向。其中，针对不同的流体以及工艺要求，设置阀门的种类也不尽相同，例如在石油化工行业的流化床催化剂输送管道上就需要设置闸阀。

石油化工行业中的催化裂化装置采用流化床催化剂促进重质油发生裂化反应，为了保证反应转化率，催化剂的活性要控制在一定范围以内，所以要定期补充新的催化剂，同时也要通过卸剂管道卸出部分废剂。此种催化剂为高岭土做的分子筛催化剂，是固体颗粒，卸剂管道上装有闸阀，用于控制废剂的速度。但有的时候，为了控制废剂的流量，闸阀只需要开启一半，而此时固体颗粒的催化剂通过闸阀的时候，会对闸阀内部造成磨损，而磨损经常导致闸阀关闭不严，影响了闸阀的工作寿命，进而影响了卸剂管道的正常工作，所以就需要频繁更换闸阀。但是，闸阀的频繁更换不仅增加了维修工作量，而且也增加了生产成本。

因此，如何避免闸阀的频繁更换，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了工作寿命更长的一种流速控制装置，用于取代闸阀，从而避免了闸阀的频繁损坏，进而降低了维修工作量和生产成本。

为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种流速控制装置，其包括：能够与输送管道连接，用于容纳流体的管体，所述管体上设置有径向贯穿所述管体，并可实现开闭的通气孔。

优选的，上述流速控制装置中，所述管体的外侧密封连接有罩环，所述罩环的内腔与所述通气孔连通，并且所述罩环上设置有与所述内腔连通的进气管。

优选的，上述流速控制装置中，所述进气管为围绕所述管体的轴线均匀分布的多个。

优选的，上述流速控制装置中，还包括设置在所述罩环上的排污管。

优选的，上述流速控制装置中，所述通气孔为多个，全部所述通气孔围绕所述管体的轴线均匀的分布在所述管体上。

优选的，上述流速控制装置中，所述管体的两端均设置有法兰。

本发明提供的流速控制装置，先将管体接入到流体的输送管道中，当需要对流体的流速进行控制时，打开通气孔，并通过通气孔向管体内输入高压气体（例如压缩空气），使高压气体对流体形成冲击以实现调节流体流速的目的，逐渐改变高压气体进入到管体中的流速即可实现对流体流速的进一步调节，当不需要对流体流速进行调节时，只需关闭通气孔即可。本发明提供的流速控制装置，通过使用柔性的气体代替刚性闸阀来控制流体的流速，避免了流体对管体的直接冲击，降低了流体对管体的磨损程度，延长了管体的使用寿命，避免了频繁更换现象的发生，从根本上减小了维修工作量和生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的流速控制装置与卸剂管道配合的原理图；

图2为流速控制装置的结构示意图；

图3为图2A-A处的截面图（图中箭头表示的是高压气体的流动方向）。

以上图1-图3中：

管体1、通气孔2、罩环3、进气管4、排污管5、法兰6。

具体实施方式

本发明提供了工作寿命更长的一种流速控制装置，用于取代闸阀，从而避免了闸阀的频繁损坏，进而降低了维修工作量和生产成本。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1和图2所示，本发明实施例提供的流速控制装置，其包括：能够与输送管道连接，用于容纳并输送流体的管体1，管体1上设置有径向贯穿管体1，并可实现开闭的通气孔2。

本实施例提供的流速控制装置，先将管体1接入到流体的输送管道中，当需要对流体的流速进行控制时，打开通气孔2，并通过通气孔2向管体1内输入高压气体（例如压缩空气），使高压气体对流体形成冲击以实现调节流体流速的目的，逐渐改变高压气体进入到管体1中的流速即可实现对流体流速的进一步调节，当不需要对流体流速进行调节时，只需关闭通气孔2即可。