[发明专利]一种管件扭力梁冲压成形方法

权利要求书

1.一种管件扭力梁冲压成形方法，包括以下步骤：

1)确定管件扭力梁结构特征，将管件扭力梁自中间向两端依次划分为中间段、过渡段及端部三个区域，并对每个区域选取特征截面，根据特征截面获取特征截面线，即V形、U形、矩形，并以此设计冲压模具上下模；

2)按照上述截面线特征对作为原料的圆管的各个区域采用2～5道次分步冲压成形方式进行成形，其中，在过渡段成形过程中，针对过渡段区域插入可防止成形起皱和叠料的芯棒，芯棒轮廓尺寸比上述过渡段的特征截面小；

3)对管件端部进行整形加工，采用整形模具插入冲压模具上下模之间的管件内，整形模具前部形状与扭力梁成品的过渡段、端部的形状一致，其轮廓尺寸小于扭力梁成品的过渡段、端部的特征截面尺寸，以此对管件端部圆角和型面进行整形，从而达到预定的扭力梁型面。

2.如权利要求1所述的管件扭力梁冲压成形方法，其特征是，对应扭力梁中间段的截面线特征V形特点，分四次完成成形加工；其中，第一工序将圆管压成三角形，再第二～第四工序采用分步成形，逐步将三角形截面成形成V形截面。

3.如权利要求1所述的管件扭力梁冲压成形方法，其特征是，按照扭力梁过渡段的截面线特征U形特点，分三次完成加工；其中，第一工序将圆形压成半圆，再依次变形形成内凹的U形结构。

4.如权利要求1所述的管件扭力梁冲压成形方法，其特征是：按照扭力梁端部的截面形状矩形特点，分三次进行成形加工，逐步将圆形压成矩形；成形时，圆管内设可防止上下平面塌陷的垫块。