[发明专利]一种软基处理搅拌装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种施工机械的软土地基处理设备，尤其涉及桩机搅拌装置。 

背景技术

目前在软土地基处理施工工程领域中用的双向水泥土搅拌桩机，包括动力箱、与动力箱连接的内外钻杆连接的双向旋转钻头三个部分，动力箱放置在钻杆上端的桩机机架上，内外钻杆双向旋转运行工作。内外钻杆的双向旋转是依靠两个电机及两套传动系统分别来驱动的，也就是说一个电机及传动系统负责驱动内钻杆一个方向旋转，另一个电机及传动系统负责带动外钻杆另一个方向旋转。很显然，该设备是使用两个电机及两套传动系统分别驱动内外钻杆旋转运行，结构复杂，体积庞大，耗能，且只能单根施工影响施工进度。 

为了解决现有技术的不足，中国专利公开号为CN201459712公开了一种单动力双向水泥土搅拌桩搅拌装置,包括动力传动齿轮机构、内钻杆和外钻杆,其特征在于,该动力传动齿轮机构是单动力传动齿轮机构,动力传动齿轮机构的动力输出部件与内钻杆连接,内钻杆和外钻杆通过传动齿轮机构联接。该技术方案可实现由单一动力来实现内外钻杆双向旋转，但其传动齿轮机构利用内钻杆上设置斜齿轮传动机构，带动外钻杆反向旋转，但其传动系统由于其内外钻杆转速相同，无法形成内钻管低速转动，外钻管高度切削，在进行实际施工作业时，效率有待提高。 

再者现有技术的同心双轴桩机领域，喷浆头均设置在齿轮箱的上部利用内管喷浆，在喷浆头工作过程中在压力的作用下泛浆，造成内外管夹缝中由于浆的进入，造成内外管堵管或抱死现像。由于喷浆头的长期间工作产生磨损会溢浆，一但溢浆就会渗入齿轮箱体里面，造成箱体里面的传动齿轮及轴承损坏，有待改进。 

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提供了一种单一动力控制内外钻管双向旋转，并且实现内外钻管转速不同，提高搅拌混合效果、防止泛浆造成内外管堵管抱死、延长设备使用寿命的同心双轴下喷浆桩机搅拌装置。 

本发明为解决上述技术问题，提供了以下技术方案：一种软基处理搅拌装置，包括动力箱、相互同轴套接的内外传动轴、与内外传动轴同轴连接的内外钻管以及设置于内钻管末端的钻头，所述动力箱包括电机、与电机连接的减速机以及传动齿轮机构，所述减速机输出轴通过联轴器连接内传动轴，所述传动齿轮机构连接外传动轴，驱动外钻管反向旋转，所述动力箱下方设置有喷浆头，喷浆头设置于内外传动轴与内外钻管间。 

喷浆头包括同轴套接内外接管，内外接管上下端分别与内外传动轴末端、内外钻管上端同轴连接，所述外接管上套接有密封外套，密封外套由侧壁开设的输浆管、上下端的密封胶垫以及上下密封端盖构成，所述上下端盖与上下端密封胶垫间套设有轴承，所述外接管上开设有与输浆管对应的通孔，使输浆管连通内外接管间间隙，所述通孔上方设置密封内外接管上方的密封胶套，所述密封胶套上端设置有轴承。 

作为优选，内外接管上下端与内外传动轴末端、内外钻管上端通过设置连接法兰固定连接。 

作为解决本发明另一技术问题所述传动齿轮机构包括与内传动轴固定连接的太阳轮，所述太阳轮内侧开设有内齿，内传动轴左右两侧各设置有一双头齿轮柱，所述双头齿轮柱上端齿轮均与太阳轮内齿啮合，下端齿轮与外传动轴上的齿轮盘啮合，带动外钻管反向旋转。 

本发明的技术关键在于该传动喷浆装置仅采用了单轴输入双轴输出的传动结构方式驱动内外钻管相对双向旋转，实现桩机的双向搅拌，内钻管采用低转速、高扭矩，从而提高切削效果，外钻管高速旋转，使搅拌混合的效果得以提高。喷浆头与齿轮箱双输出轴端连接，利用内外管的夹缝喷浆，杜绝了由于因泛浆造成内外管堵管抱死现像，由于改变了喷浆头的喷浆方式，齿轮传动机构里面没有了浆的渗入，减少了对箱体的损坏，延长了齿轮机构的工作时间。具有结构精简，能耗小，高效，运行费用少，易掌握，适于工业化应用等特点。 

本发明的有益效果：本发明的双向水泥土搅拌桩机采用了单电机(动力)单杆旋转驱动系统，结构大为简化，特别是将通过对喷浆头结构的改进，并将其设置于动力箱体下方，有效防止因泛浆造成内外管堵管抱死现像，并防止浆液泄露进动力箱内，延长了动力箱的使用寿命。再者本发明改变了传统钻机内、外钻管同时旋转的旧模式，采用外钻管只起支撑作用，内钻管单杆主旋转，并通过齿轮系传动分流的技术路线，实现内、外钻管的相向转动。由于使用了齿轮传动机构，该机构具有换向、变速的功能，实现了转向相反的内外钻管及不同速度的搅拌方式，提高了内管切削扭矩和外管高速搅拌的效果，从而适应了各种地质条件的施工，同时能够确保加固深度范围内土体和水泥浆液充分搅拌均匀。 

附图说明