[发明专利]一种用于高温气冷堆堆芯壳吊装的对中装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于高温气冷堆堆芯壳吊装对中的装置结构,具体涉及一种大型设备与构件的整体吊装对中装置技术领域。

背景技术

反应堆压力容器是反应堆冷却剂系统压力边界的重要组成部分，反应堆压力容器固定和包容堆芯壳及堆内构件，使核燃料的裂变反应限制在一个密封的空间内进行，它和一回路管道共同组成高压冷却剂的压力边界，是防止放射性物质外逸的第二道屏障之一。

高温气冷堆堆芯壳是高温气冷堆内的主要组成部分，高温气冷堆堆芯壳里面是石墨堆内构件，可以形成承装燃料球的堆芯腔体，并构成燃料球、载热剂氦气、控制棒和吸收小球的流道与孔道。高温气冷堆堆芯结构是由几千块石墨砖通过榫、键连接而成的散体结构。堆芯壳本身重量大，面积大，安装高度有几十米，所以吊装堆芯壳放在反应堆压力容器里面施工难度非常大，在吊装过程中必须保证堆芯壳在反应堆压力容器就位、测量调整、找正找平及最终精确定位，也就是对中，在吊装过程中应避免堆芯壳与反应堆压力容器的碰撞引起的损伤，从而引起重大的安全隐患。

为了解决上述问题，必须对高温气冷堆堆芯壳吊装对中的装置结构进行了新的设计，使其能够避免上述缺陷，并圆满地实现高温气冷堆堆芯壳吊装在反应堆压力容器的里面。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种用于高温气冷堆堆芯壳吊装对中的装置。所述装置包括若干个顶部对中限位装置和若干个底部对中限位装置。若干个顶部对中限位装置固定在反应堆压力容器主法兰上，若干个底部对中限位装置支承固定在堆芯壳底座辐射状肋板上。在堆芯壳吊装进入反应堆压力容器时，顶部对中限位装置能确保堆芯壳外壁和反应堆压力容器主法兰内壁之间、堆芯壳底座和反应堆压力容器筒体内壁之间维持一个最小的安全距离。顶部对中限位装置可以通过更换不同厚度和形状的调整垫块来适应不同的堆芯壳壁厚和堆芯壳-反应堆压力容器间距，调整垫块顶部螺钉的紧固连接能使调整垫块的更换在吊装过程中方便易行。底部对中限位装置采用轴承滚动结构，防止吊装过程中反应堆压力容器内壁和堆芯壳之间发生滑动摩擦和磕碰。底部对中限位装置使堆芯壳能够沿着设计要求的对中路径向下滚动至反应堆压力容器底部支承位置，同时可以保护堆芯壳和反应堆压力容器之间的各种管道不被磕碰。在完成堆芯壳吊装对中后，上述所有的对中装置均可以完全拆除。这样新型吊装对中装置为大型商用高温气冷堆芯壳的吊装过程提供了安全可靠的保证。

一种用于高温气冷堆堆芯壳吊装对中的装置，包括固定在反应堆压力容器主法兰上的若干个顶部对中限位装置和固定在堆芯壳底座辐射状肋板上若干个底部对中限位装置。在堆芯壳吊装进入反应堆压力容器时，顶部对中限位装置的作用是使堆芯壳外壁和反应堆压力容器主法兰内壁之间保持一个最小的安全距离。底部对中限位装置上的深沟球轴承能够沿着反应堆压力容器内壁滚动，保证堆芯壳吊装进入反应堆压力容器时，堆芯壳底座和反应堆压力容器筒体内壁之间保持一个最小的安全距离。对中装置使堆芯壳能够沿着设计要求的对中路径向下滚动至反应堆压力容器底部支承位置，同时保护堆芯壳和反应堆压力容器之间的各种管道不被磕碰。在完成堆芯壳吊装对中后，上述所有的对中装置均可以完全拆除。

本发明所述的新型金属波纹管的所述的一种高温气冷堆堆芯壳吊装对中的装置，顶部对中装置夹持在反应堆压力容器主法兰的内外圆柱表面，密封面及附件主螺栓孔均不直接受力，主法兰的内外圆柱表面和密封面有保护垫片防止磕碰和挤压损伤。

本发明所述的一种高温气冷堆堆芯壳吊装对中的装置，顶部对中装置中的调整垫块采用顶部螺钉紧固连接，不同的调整垫块厚度和形状可以适应不同的堆芯壳壁厚和堆芯壳-反应堆压力容器间隙，调整垫块顶部螺钉紧固连接能使更换调整垫块在吊装过程中方便易行。

本发明所述的一种高温气冷堆堆芯壳吊装对中的装置，底部对中装置采用轴承结构，防止吊装过程中反应堆压力容器内壁和堆芯壳之间发生滑动摩擦和磕碰。轴承包括采用深沟球轴承或其他类型的轴承结构。

本发明所述的一种高温气冷堆堆芯壳吊装对中的装置，底部对中装置夹持在堆芯壳底座辐射状肋板，夹紧板紧固螺钉压紧垫片可防止磕碰和挤压损伤堆芯壳。

本发明所述的顶部和底部对中装置沿圆周方向可以布置3个，或者根据需要布置更多。

附图说明

图1是本高温气冷堆堆芯壳吊装对中的顶部对中限位装置图；

图2是本高温气冷堆堆芯壳吊装对中的底部对中限位装置图；