[发明专利]用于轮胎生产中重复使用的聚乙烯隔离膜及其制备方法

权利要求书

1.用于轮胎生产中重复使用的聚乙烯隔离膜，其特征是：包括外层膜、中间层膜和内层膜；三层膜的厚度比依次为3-4：2-4：3-4；

所述外层膜、中间层膜和内层膜的总厚度为30-150μm。

2.如权利要求1所述用于轮胎生产中重复使用的聚乙烯隔离膜，其特征是按重量份计：所述外层膜和内层膜为低密度聚乙烯与线性低密度聚乙烯的共混物，均为30-40份；中间层膜为线性低密度聚乙烯与吸氧剂共混物，为20-40份。

3.如权利要求2所述用于轮胎生产中重复使用的聚乙烯隔离膜，其特征是：所述外层膜和内层膜中，低密度聚乙烯与线性低密度聚乙烯重量比为0.1-10:1；中间层膜中线性低密度聚乙烯与吸氧剂的重量比为10-100:1。

4.如权利要求2所述用于轮胎生产中重复使用的聚乙烯隔离膜，其特征是：所述吸氧剂为质量分数90%-98%的铁粉和2%-10%的电解质。

5.如权利要求4所述用于轮胎生产中重复使用的聚乙烯隔离膜，其特征是：所述电解质具体为Fe₃C、FeO或氯化钙中的一种或几种。

6.用于轮胎生产中重复使用的聚乙烯隔离膜的制备方法，其特征是按重量份计步骤如下：

（1）配料熔融：外层膜和内层膜为低密度聚乙烯与线性低密度聚乙烯的共混物，均为30-40份；中间层膜为线性低密度聚乙烯与吸氧剂共混物，为20-40份；将原料送到三层共挤吹膜机的三台挤出机中分别加热熔融成聚合物熔体，熔融温度为200-230℃；

（2）挤出：通过模头各流道各层组分在口模上部层层叠合，复合成共挤膜；所述吹膜机采用单螺杆挤出机，挤出机机身温度为170-230℃，模头温度为180-240℃，螺杆转速为10-40转/分；

（3）吹膜：所述聚合物熔体经三层共挤吹膜机组一次吹胀制得，经拉伸成薄膜，吹胀比为2-3，拉伸速度为8-25m/min；

（4）风冷定型：将拉伸的薄膜采用风冷定型，冷却线高度为0.5-1m；

（5）表面处理、收卷：将冷却后的薄膜表面电晕处理，处理电流为160-210A，最大输出功率为1-20kw，卷成膜卷，分切包装得到产品用于轮胎生产中重复使用的聚乙烯隔离膜。

7.如权利要求6所述用于轮胎生产中重复使用的聚乙烯隔离膜的制备方法，其特征是：步骤（2）所述单螺杆挤出机的螺杆长径比为25:1、26:1.2、27:1.5、28:1.7或30:1.9。