[发明专利]全自动橡胶生产设备

说明书

技术领域

本发明属于橡胶制造设备领域，尤其涉及一种全自动橡胶生产设备。

背景技术

橡胶制品指以天然橡胶、合成橡胶、废橡胶再生为原料生产的各种产品。带状或条状橡胶制品生产的工艺流程一般包括塑炼、混炼、压延、压出、成型、修边、收卷七步。其中，成型、修边、收卷3步均是在不同的机器上完成的，在带状或条状橡胶制品的生产过程中就必须穿插物料的运输转移过程，这样就需要消耗比较多的人力、生产效率比较低、生产成本高。

发明内容

本发明针对上述技术问题，提供了一种减少人力消耗、生产效率比较高、生产成本低的全自动橡胶生产设备。

本发明所采用的技术方案为：一种全自动橡胶生产设备，其特征在于：包括机架、机台、橡胶挤出成型机机头、切刀气缸、修边切刀、上夹板、下夹板、夹板滑动机构、夹板气缸、割断切刀、割断切刀气缸、切刀滑动机构、收卷轴、卷轴固定座、收卷轴电机，所述机台、橡胶挤出成型机机头固定于所述机架上并且所述机台位于橡胶挤出成型机机头的前方，所述切刀气缸、修边切刀、上夹板、下夹板、夹板滑动机构、夹板气缸、割断切刀、割断切刀气缸、切刀滑动机构、收卷轴、卷轴固定座、收卷轴电机位于所述机台的上方，所述切刀气缸的后端固定于所述机架上并且切刀气缸的前端与修边切刀固定连接，所述修边切刀的数量为两个并且两个修边切刀分别位于所述橡胶挤出成型机机头的前端，所述上夹板、下夹板位于橡胶挤出成型机机头的前方并且上夹板、下夹板通过夹板气缸相连，所述下夹板的下表面贴合设置于所述机台的上表面并且下夹板的两侧与所述夹板滑动机构相连，所述夹板滑动机构纵向滑动设置于所述机架上，所述割断切刀位于所述收卷轴、下夹板之间，所述割断切刀气缸的下端与所述割断切刀固定连接，所述割断切刀气缸的上端固定于切刀滑动机构上，所述切刀滑动机构横向滑动设置于所述机架上，所述收卷轴位于所述割断切刀的前方并且所述收卷轴通过卷轴固定座固定于所述机架上，所述收卷轴电机固定于所述机架上并且收卷轴电机的输出轴与所述收卷轴相连。

所述夹板气缸固定于所述上夹板的上方，所述上夹板、下夹板通过夹板气缸的活塞杆端相连。

所述夹板气缸固定于上夹板、下夹板之间并且夹板气缸的活塞杆端与上夹板相连，所述夹板气缸位于上夹板、下夹板的两侧。

所述上夹板呈 “T”字形或倒“几”字形。

还包括联轴器、减速器，所述联轴器、减速器依次连接于收卷轴电机的输出轴与收卷轴之间。

本发明的有益效果为：

1、本发明将橡胶挤出成型机机头、修边切刀、收卷轴设置于同一台机器上，使带状或条状橡胶制品的成型、修边、收卷操作在同一台机器上完成，在生产中去除了物料的运输转移过程，人力资源消耗比较少、生产效率高、生产成本低；

2、切刀气缸的后端固定于机架上并且切刀气缸的前端与修边切刀固定连接，修边切刀的数量为两个并且两个修边切刀分别位于橡胶挤出成型机机头的前端，通过切刀气缸的收缩和膨胀带动修边切刀移动，两个修边切刀分别对带状或条状橡胶制品的两端同时修边；

3、上夹板、下夹板通过夹板气缸相连，下夹板的下表面贴合设置于机台的上表面并且下夹板的两侧与夹板滑动机构相连，夹板滑动机构纵向滑动设置于机架上，带状或条状橡胶制品从橡胶挤出成型机机头挤出后进入上夹板、下夹板之间，通过夹板气缸的收缩将橡胶制品夹紧，通过夹板滑动机构沿机架向前滑动，上夹板、下夹板带动橡胶制品前移，当上夹板、下夹板移动一段距离后，夹板气缸的膨胀，上夹板、下夹板通过夹板滑动机构沿机架向后滑动，回归原位，自动化程度高；

4、割断切刀气缸的下端与割断切刀固定连接，割断切刀气缸的上端固定于切刀滑动机构上，切刀滑动机构横向滑动设置于机架上，通过割断切刀气缸的收缩和膨胀带动割断切刀上下移动，通过切刀滑动机构沿机架横向滑动，割断切刀将带状或条状橡胶制品割断；

5、收卷轴通过卷轴固定座固定于机架上，收卷轴电机的输出轴与收卷轴相连，通过收卷轴电机带动收卷轴转动，从而将带状或条状橡胶制品缠绕于收卷轴上；

6、夹板气缸既可以固定于上夹板的上方也可以固定于上夹板、下夹板之间，设置形式多样；

7、夹板气缸位于上夹板、下夹板的两侧，防止夹板气缸阻碍橡胶制品的移动；

8、上夹板呈 “T”字形或倒“几”字形，便于上夹板、下夹板将橡胶制品夹紧；

9、联轴器、减速器依次连接于收卷轴电机的输出轴与收卷轴之间，机器的运转更加平稳，减少机器晃动。

附图说明

图1为本发明的俯视示意图；