[发明专利]硬质玻璃碗及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及玻璃加工技术领域，具体涉及一种硬质玻璃碗及其制备方法。

背景技术

玻璃按成分分为非氧化物玻璃和氧化物玻璃，氧化物玻璃分为硅酸盐玻璃、硼酸盐玻璃、磷酸盐玻璃等。硅酸盐玻璃指基本成分为Si02的玻璃，是一种无色的透明材料，产量最大，用途最广、价格低廉。石英玻璃是硅酸盐玻璃中的佼佼者，制造石英玻璃所用的原料为水晶、高纯石英砂、或白石英砂，其成分为高纯度的Si02，其熔炼温度要求在1713℃以上。

石英玻璃具有一系列特殊的物理和化学性能：1.具有优良的耐高温性能，其熔点和白金相近；2.热膨胀率极小，只有普通玻璃的1/20；3.拥有极佳的光谱特性，可以透过紫外线、红外线；4.石英玻璃具有极好的耐酸性、绝缘性。正是由于石英玻璃具有的这些优秀性能，而使其用途广泛，广泛用于生产水银灯、紫外线灯、红外线加热器、耐酸容器、耐热容器。

玻璃碗由于外形美观，经济实用，被广泛使用。为了增加玻璃碗的稳定性，一般的玻璃碗都是具有碗底的，便于平稳的放置。传统的制造方法所需时间长，能耗大，成本高，且外形也存在不足。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种方法简单，便于实际操作的硬质玻璃碗及其制备方法。

本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种硬质玻璃碗，由以下重量份的组分构成，

一种硬质玻璃碗的制备方法，包括如下工艺步骤，

1）将二氧化硅、碳化钛和硼砂制备成纳米粉末，然后同碳酸钠、氢氧化铝、硝酸钠、碳酸钡、氧化铁、硅酸钠、硒粉及石墨烯一起混合均匀，制备物料a待用；

2）将物料a以无水乙醇为分散介质，其中粉料与乙醇的质量比为1：20，在超声清洗机上超声分散1小时，制备物料b待用；

3）将物料b放入尼龙球磨罐中，以玛瑙球为磨球，球料质量比为7：1，在转速为150转/分的条件下，在球磨机中连续球磨3小时，制备物料c待用；

4）将物料c连同玛瑙磨球一起倒入料盘中，在50-100℃下烘干，制备物料d待用；

5）将物料d加热至1520-1560℃之间，保持此温度20-24小时，使物料d达到熔融状态，制备物料e待用；

6）将物料e送入成型机，制成大小不同规格的玻璃碗，将玻璃碗自然降温至600℃硬化后用输送机送入退火窑，退火完毕，将玻璃碗送入空气中，在空气中自然冷却至常温；

7）将退火后的玻璃碗送入钢化箱，先将玻璃碗加热至660-680℃之间，停止加热，立即从各个方向送入冷风，迅速将玻璃碗降温至常温后，钢化结束，将玻璃碗从钢化箱中取出，得到成品。

本发明的有益效果是：本发明通过对原料的特殊处理，制备的碗外形美观，质量高，且不会爆裂，与传统工艺相比，本发明所需时间短，能耗低，大大降低了生成成本，质感好，颜色透明，无污渍。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。

实施例1

一种硬质玻璃碗，由以下重量份的组分构成，

一种硬质玻璃碗的制备方法，包括如下工艺步骤，

1）将二氧化硅、碳化钛和硼砂制备成纳米粉末，然后同碳酸钠、氢氧化铝、硝酸钠、碳酸钡、氧化铁、硅酸钠、硒粉及石墨烯一起混合均匀，制备物料a待用；

2）将物料a以无水乙醇为分散介质，其中粉料与乙醇的质量比为1：20，在超声清洗机上超声分散1小时，制备物料b待用；

3）将物料b放入尼龙球磨罐中，以玛瑙球为磨球，球料质量比为7：1，在转速为150转/分的条件下，在球磨机中连续球磨3小时，制备物料c待用；

4）将物料c连同玛瑙磨球一起倒入料盘中，在50-100℃下烘干，制备物料d待用；

5）将物料d加热至1520-1560℃之间，保持此温度20-24小时，使物料d达到熔融状态，制备物料e待用；

6）将物料e送入成型机，制成大小不同规格的玻璃碗，将玻璃碗自然降温至600℃硬化后用输送机送入退火窑，退火完毕，将玻璃碗送入空气中，在空气中自然冷却至常温；

7）将退火后的玻璃碗送入钢化箱，先将玻璃碗加热至660-680℃之间，停止加热，立即从各个方向送入冷风，迅速将玻璃碗降温至常温后，钢化结束，将玻璃碗从钢化箱中取出，得到成品。

实施例2