[发明专利]隐框幕墙卡槽式横梁

说明书

技术领域

本发明涉及一种隐框幕墙卡槽式横梁。

背景技术

    幕墙是建筑物的外墙护围，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为悬挂墙，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。由结构框架与镶嵌板材组成，不承担主体结构载荷与作用的建筑围护结构，现有技术中，幕墙的建设，需要用到大量的铝合金板材，通过不同型号的铝合金板材之间的组合搭配，最后形成，传统的技术中，板材的结构不合理，导致安装速度慢，结构不稳定。

现有幕墙上所使用铝合金由于在户外使用，时间长了以后，易腐蚀，导致损坏、变形，需要用户更换，增加了费用支出。

发明内容

本发明目的是提供了一种幕墙用玻璃安装横梁，横梁的结构简单，结构合理，玻璃安装稳定，型材组合样式多，使用范围广的隐框幕墙卡槽式横梁。本发明采用铝合金材料制成，所使用的铝合金材料具有优异的耐腐蚀性能，完全能经受住恶劣气候，耐腐蚀性好，同时具有优良的力学性能和加工性能。

本发明解决技术问题提供如下方案：

一种隐框幕墙卡槽式横梁，包括型材框，其特征在于：所述型材框的底部右端设有向外延伸的托板，所述托板的表面设有托槽，所述型材框的右端面设有限位凸起，所述限位凸起上设有密封槽，所述型材框的右端面的上设有组合沟槽。

所述型材框的内壁设有加强板。

本发明采用铝合金材料制成，按重量百分比组成为：

Cu 2.7-3.4、Li 1.5-2.5、Zn 1.1-1.9、Mg 0.4-0.8、Mn 0.3-0.5、Si≤0.3、

Fe≤0.15、In 0.25-0.45、Sr 0.1-0.3、Po 0.05-0.1、Pr 0.03-0.06、Tm 0.02-0.04，余量为Al；制备方法，包括以下步骤：

（1）按配方配比计算称取炉料，取铝锭、铜锭加入熔化炉中加热熔化，当熔液温度达710-730℃时，依次加入锌锭、Al-5wt%Mn中间合金、Al-15wt%Li中间合金，待其全部熔化后，调温至705-715℃，加入Al-5wt%Mg中间合金、Al-5wt%In中间合金、Al-1wt%Po中间合金，搅拌5-10min后调温至720-740℃，加入熔液重量1-2%的精炼剂，精炼10-15min后扒渣，调温至715-725℃，加入其它剩余元素合金成分，搅拌15-20min后，取样分析、调整至合格；然后以气体流量为2.2-2.8L/min通70%N₂+30%SF₆除气精炼15-20min，扒渣，静置15-20min后取样进行炉前快速分析，分析结果符合合金成分要求即可出炉浇注即可出炉浇注，浇注温度为680-700℃，

（2）将得到的铸坯进行均匀化处理：以100-150℃/h升温至300-350℃，保温3-5h，再以50-100℃/h升温至420-460℃，保温4-8h，然后强风风冷至150-170℃，保温1-2h，再以150-200℃/h升温至490-510℃，保温5-10h，再以50-100℃/h降温至260-320℃，保温2-3h，空冷至室温；

（3）将均匀化后的铸坯挤压成型，挤压温度为470-490℃，挤压比为20-25:1，然后将挤出的型材进行固溶处理：在485-505℃下保温0.5-1h，然后置于(20±5)℃ 10%NaCl盐水中淬火铝合金型材降温至50℃以下，取出型材进行时效处理：先在125-145℃下保温10-15h，水冷至室温，再在55-75℃下保温16-22h，空冷至室温，再在180-220℃下保温5-10h，水冷至室温，再在80-100℃下保温15-20h，空冷至室温。

本发明在型材框的底部设有延伸的托板，且在托板的表面设有托槽，这样玻璃的下端可以安装在托槽内，且在型材框的右端面设有密封槽，上端设有组合沟槽，方便与其他型材之间进行组合。

本发明所使用的铝合金材料具有优异的耐腐蚀性能，腐蚀速率降至0.006g/(m²·h)以下，同时具有优良的力学性能和加工性能。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

 

具体实施方式

参见附图，一种隐框幕墙卡槽式横梁，包括型材框1，所述型材框1的底部右端设有向外延伸的托板2，所述托板2的表面设有托槽3，所述型材框1的右端面设有限位凸起4，所述限位凸起4上设有密封槽5，所述型材框1的右端面的上设有组合沟槽6。

所述型材框1的内壁设有加强板7。