[发明专利]一种背光模组及显示装置

说明书

技术领域

本发明涉及显示技术领域，特别是涉及一种背光模组及显示装置。

背景技术

如图1所示，现有的液晶显示装置包括：背光模组1和液晶面板2’，其中，背光模组1包括：具有容置槽的背板10，位于容置槽内由下至上依次设置的反射片11、导光板12和光学膜片组17，以及与背板10固定连接的胶框16，包括位于导光板12与光学膜片组17之间的承载部；液晶面板2’位于背光模组1的出光侧。在液晶显示装置制作的论证阶段和量产阶段环节中，导光板是最易导致液晶显示装置发生产品不良问题的因素。

现有技术存在的缺陷在于，当液晶显示装置由于导光板不良而发生产品不良问题需要返工重组时，导光板位于液晶显示装置的底部，拆卸导光板时需要将位于导光板上方的各组件从上至下依次取出，使得液晶显示装置的返工重组的工作量大，且返工重组效率低，导致液晶显示装置的产品成本增加。

发明内容

本发明提供了一种背光模组及显示装置，用以减少显示装置的返工重组的工作量，提高返工重组效率，从而降低显示装置的产品成本。

本发明提供的背光模组，包括：

具有容置槽的背板；位于所述容置槽内的反射片；以及位于所述反射片上方的导光板，其中，所述容置槽的侧壁具有与所述导光板位置相对且不小于所述导光板相对应的面的大小的开口；

所述背光模组还包括：与所述背板可拆卸连接且遮挡所述开口的开口挡板。

在本发明技术方案中，由于背板的容置槽的侧壁具有开口，该开口的位置与导光板相对，且开口的大小不小于导光板相对应的面的大小，当本发明提供的背光模组应用于显示装置时，在论证阶段和量产阶段环节中导光板出现不良时，只需要将开口挡板从背板拆卸，即能够实现从背板的侧壁开口处将导光板抽出，与现有技术中需要将位于导光板上方的各组件从上至下依次取出相比，本发明提供的背光模组能够减少显示装置的返工重组的工作量，提高返工重组效率，从而降低显示装置的产品成本。

优选的，所述背板包括底板部和三个侧板部，所述开口挡板为L型挡板，所述L型挡板的横板位于所述底板与所述反射片之间。

开口挡板采用L型挡板，且L型挡板的横板位于背板的底板与反射片之间，当导光板出现不良时，L型挡板从背板拆卸，由于反射片与导光板均位于L型挡板的横板上，因此位于背板上的导光板同时随着L型挡板而抽出，进一步减少了返工重组的工作量，提高返工重组效率，从而降低显示装置的产品成本。

优选的，所述L型挡板的横板上设置有至少两个限位件，所述导光板沿所述横板向背板的与开口相对的侧板部的延伸方向限位于所述至少两个限位件之间。

L型挡板的横板上设置有至少两个限位件，使得导光板沿横板向背板的与开口相对的侧板部的延伸方向上限位于至少两个限位件限定的区域，从而能够保障在返工重组过程中导光板随着L型挡板从背板的开口抽出，从而有效地提高返工重组效率。

优选的，所述限位件包括四个分别卡接所述导光板的四个角的角结构件。

该技术方案提供的背光模组能够保障在返工重组过程中导光板随着L型挡板抽出，从而有效地提高返工重组效率；并且能够有效地防止导光板的晃动发生，从而提高背光模组的良品率。

优选的，所述背板的底板部具有至少一个固定孔，所述L型挡板在每一个固定孔处通过紧固件与所述背板的底板部连接。

优选的，该背光模组还包括：与所述导光板的入光面位置相对且固定于所述开口挡板上的发光器件。

优选的，该背光模组还包括：位于所述导光板上方的光学膜片组，以及与所述背板固定连接的胶框，其中，所述胶框包括位于所述导光板与所述光学膜片组之间的承载部。

优选的，该背光模组还包括：设置于所述胶框与所述导光板之间的弹性缓冲件。

本发明还提供了一种显示装置，包括：前述任一技术方案所述的背光模组，位于所述背光模组出光侧的显示面板，以及位于所述显示面板的出光侧且与所述背光模组的背板固定连接的顶部框架。由于上述的背光模组具有上述技术效果，所以该显示装置的返工重组的工作量少，返工重组效率较高，使得显示装置的产品成本较低。

附图说明

图1为现有的液晶显示装置的剖面结构示意图；

图2为本发明背光模组第一实施例的剖面结构示意图；

图3为本发明背光模组第二实施例的剖面结构示意图；

图4为图3示出的背光模组中的背板的剖面结构示意图；

图5为图3示出的背光模组中的开口挡板、反射片与导光板的剖面结构示意图；