[发明专利]陶瓷铸金工艺

说明书

技术领域：

本发明涉及陶瓷工艺品与千足金相结合的技术领域，本发明提供了陶瓷铸金的工艺制作方法，确切地说是一种陶瓷铸金工艺。 

背景技术：

传统电铸金工艺礼品，以贵重金属银铜做底基，需雕刻开模，而且目前金银资源处于重短缺现状；传统陶瓷镀金工艺品，大多以金、银、锡、铜为主要镶料，表面镀上一层没有含金量的镀合金；市面上流传有陶瓷鎏金工艺，陶瓷鎏金工艺，是一种在陶瓷品表面进行金的金属化处理的工艺，其主要特征在于经过涂银→镀镍→镀铜或镀钛→镀金而成，需经过较多的金属进行铺底，工序较繁琐；陶瓷的发展史是中华文明史的一个重要的组成部分，因其极高的实用性和艺术性而备受世人的推崇；金象征有高贵、光荣、华贵、辉煌之意。陶瓷与金的结合而形成的陶瓷铸金工艺品，更是独具特色，有雄厚的文化底蕴，具有极高的观赏收藏价值，所以有必要对陶瓷铸金技术进行深入研究和开发。 

发明内容：

本发明的目的在于：解决现有技术不足之处，提供了一种陶瓷铸金工艺，以陶瓷为底基本身就不具备导电性，通过细铁丝缠绕紫砂的方法引发其导电，解决了底基材料不导电而无法进行铸金的问题。陶瓷铸金工艺是继紫砂铸金工艺后另一种富含富贵意义工艺的突破，是陶瓷工艺和铸金工艺后一个具有时代改革的新兴工艺，也将会在今后引领陶瓷行业和铸金行业走向一个新的时代。 

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明涉及的陶瓷工艺品与千足金相的结合，该成品主要由三层组成，最内层为正宗上等景德镇陶瓷工艺品，中间那一层为铜材质，外层为千足金，选用的千足金用料考究，保证纯度，使用铸制方法，使紧密结合一起，独具特色。本发明工艺过程精工细致，所成成品易于保存，并且具有极高的观赏收藏价值，适合永久收藏。 

陶瓷铸金工艺品的成型精工细致。具体生产流程步骤包括以下： 

1、陶瓷产品造型设计； 

2、陶瓷产品制作成半成品，不上釉； 

3、精选上等陶瓷产品半成品：按照对产品成品的不同造型和要求，选用各具特色的陶瓷产品半成品。 

4、根据所选取的陶瓷产品半成品其表面进行上铜油。 

5、为达到更完美效果，对其进行专业的修边、打磨、抛光处理； 

6、修边、打磨、抛光结束后在金缸里电铸黄金。 

7、取缸对其进行清洗。 

8、烤干处理。 

9、对经过以上几道工序后的半成品上保护剂。 

10、重复步骤8继续烤干处理，完成成品。 

即步骤为：产品设计→制作生产→精选陶瓷产品半成品→上铜油→修边、打磨、抛光→金缸电铸→清洗→烤干→上保护剂→烤干→产品成品完成 

本发明所产生的有益效果：陶瓷铸金工艺是继紫砂铸金工艺后另一种富含富贵意义工艺的突破，陶瓷铸金工艺是将陶瓷工艺和铸金工艺相结合的一种新兴工艺。此种工艺多用于工艺品行业、工艺礼品行业、收藏品行业，同时也运用于手工制品行业。 

附图说明：

图1为本发明层结构示意简图。 

图2为本发明引发导电示意简图。 

如图所示其中各数字表示：图中1表示陶瓷，2表示铜，3表示千足金，4表示铜油层，5表示细铁丝。 

具体实施方式：

本发明涉及的是陶瓷工艺品与千足金相结合的领域。该最终成品主要由三层组成，最内层为正宗上等景德镇陶瓷工艺品1，中间那一层为铜材质2，外层为千足金3，选用的千足金用料考究，绝对保证纯度。使用铸制方法，使紧密结合一起，独具特色。本发明工艺过程精工细致，所成成品易于保存，并且具有极高的观赏收藏价值，适合永久收藏。 

陶瓷铸金工艺品的成型精工细致。具体生产流程步骤包括以下： 

3、陶瓷产品造型设计； 

4、陶瓷产品制作成半成品，不上釉； 

3、精选上等陶瓷产品半成品：按照对产品成品的不同造型和要求，选用各具特色的陶瓷产品半成品。 

4、根据所选取的陶瓷产品半成品其表面进行上铜油。 

5、为达到更完美效果，对其进行专业的修边、打磨、抛光处理； 

6、修边、打磨、抛光结束后在金缸里电铸黄金。 

7、取缸对其进行清洗。 

8、烤干处理。 

9、对经过以上几道工序后的半成品上保护剂。 

10、重复步骤8继续烤干处理，完成成品。 

即步骤为：产品设计→制作生产→精选陶瓷产品半成品→上铜油→修边、打磨、抛光→金缸电铸→清洗→烤干→上保护剂→烤干→产品成品完成