[发明专利]高纯铝粉制取设备及利用其制取高纯铝粉的方法

权利要求书

1.高纯铝粉制取设备，其特征在于：包括加料系统、工作釜体系统、惰性气体输入系统、加热保温系统、搅拌系统、供电系统、沉积电路、在线检测系统、控制系统、产品排出系统和废液排放系统，所述工作釜体系统分别与加料系统、惰性气体输入系统、供电系统、沉积电路、在线检测系统、控制系统、产品排出系统和废液排放系统连接，所述搅拌系统下半部分设置在所述工作釜体系统内，所述加热保温系统设置在所述工作釜体系统外部，所述控制系统分别与加料系统、工作釜体系统、惰性气体输入系统、探测系统、加热保温系统、搅拌系统、供电系统、沉积电路、在线检测系统、产品排出系统和废液排放系统连接，所述工作釜体系统包括工作釜体、沉积工作电极和沉积阳极，所述沉积工作电极和沉积阳极均与所述沉积电路电连接，所述工作釜体内有工作液和循环液，所述供电系统通过电源网线给与之连接的加料系统、工作釜体系统、惰性气体输入系统、探测系统、加热保温系统、搅拌系统、沉积电路、在线检测系统、控制系统、产品排出系统和废液排放系统供电，所述加料装置包括至少两个加料仓，所述加料仓通过加料泵与所述工作釜体连通，所述加料仓内分别装有有机代卤盐、氯化铝原料和甲苯，所述在线检测系统包括光谱探测头、液位传感器、压力传感器和温度传感器，所述探测系统均设置在所述工作釜体内，所述工作釜体内设置有离子发生器，所述产品排出系统包括超声振动头和设置在所述工作釜体底部的产品排出口，所述废液排放系统为包括放液泵和设置在所述工作釜体底部的底放液管，所述工作釜体至少包含一个反应釜体。

2.根据权利要求1所述的高纯铝粉制取设备，其特征在于：所述工作釜体包括可通断连通的循环釜体和沉积釜体，所述循环釜体与所述沉积釜体之间通过上循环系统和下循环系统连通，所述离子发生器设置于所述上循环系统内，所述循环釜体与所述加料系统连接，所述循环釜体内有循环液体，所述沉积釜体内设有工作液、沉积工作电极和沉积阳极，所述循环釜体和所述沉积釜体内均设置有搅拌系统、温度感应器、压力感应器、光谱探测头和液位传感器，所述循环釜体和所述沉积釜体外部均设置有加热保温系统，所述循环釜体和所述沉积釜体顶部均与惰性气体输入系统连通且均与控制系统和供电系统连接，所述废液排放系统设置于所述循环釜体底部，所述产品排出系统设置于所述沉积釜体底部。

3.根据权利要求2所述的高纯铝粉制取设备，其特征在于：所述上循环系统设置有泵送装置和流量计，所述下循环系统设置有泵送装置和开关电磁阀。

4.根据权利要求1或2或3所述的高纯铝粉制取设备，其特征在于：所述工作釜体包括盖合的釜下体和釜盖，所述釜下体与所述釜盖盖合处设置有密封装置。

5.根据权利要求1或2或3所述的高纯铝粉制取设备，其特征在于：所述搅拌系统包括搅拌机、搅拌杆和搅拌叶片，所述搅拌杆与所述搅拌机连接，所述搅拌叶片位于所述搅拌杆的底部，所述搅拌叶片位于所述工作釜体中部以下位置。

6.根据权利要求1或2或3所述的高纯铝粉制取设备，其特征在于：所述加料系统与所述工作釜体之间，所述废液排放系统与所述工作釜体之间，所述惰性气体输入系统与所述工作釜体之间均设置有泵送装置和流量计。

7.根据权利要求1或2或3所述的高纯铝粉制取设备，其特征在于：所述加料仓内均设置有位料传感器，所述工作釜体底部设置有开关电磁阀。