[发明专利]一种校秤系统、校秤系统的控制装置及校秤方法

说明书

技术领域

本发明涉及电子秤校验的技术领域，尤其涉及到一种校秤系统、校秤系统的控制装置及校秤方法。

背景技术

料斗秤在使用前必须经过校秤，在校秤过程中，通过找到秤体上的称量传感器检测的压力值与称量物体的重量之间的对应关系，使得料斗秤在称量重量时，能够通过称量传感器感应的信号与称量重量之间的对应关系来显示该称量物体的重量。

现有技术中通常采用两种方式来进行校秤，其中，方法一：在现有搅拌站的校秤过程中，采用的都是人力，即依靠工人去搬运砝码，通过多次测量，找到称量传感器与对应放上的砝码重量之间的对应关系。方法二：采用压力计+千斤顶的模式，如图1所示，此时的称量装置包括设置在秤体1上的千斤顶3以及设置在千斤顶3上并用于检测千斤顶3对秤体1产生的压力的压力传感器4，在使用时，通过压力传感器4的压力值与重量之间的对应关系，得到千斤顶3需要产生的压力值，通过工人控制千斤顶3升降，使得压力传感器4检测到的压力值与设定的重量对应的压力值相等，并记录此时秤体1的称量传感器2的压力值，通过多次称量，找到称量传感器2的压力值与设定的重量之间的对应关系。此方法较第一种方法简单易行，使用人工的地方较少，很大程度减轻了工人的工作量，但是此种方法的加压和数据是分开处理的，千斤顶加压过程和数据传输都需人工操作，且至少需要两个以上的工人通力配合才可以完成，单独一人是较难实现校秤，智能程度低，且人为引入误差较多、操作难度较大、精确可重复性低。

发明内容

本发明提供一种校秤系统、校秤系统的控制装置及校秤方法，用以解决现有技术中称斗体校秤较难的问题。

本发明提供了一种校秤系统，被校秤的秤体具有称量物体重量的称量传感器，该校称系统包括：顶升收缩装置、压力传感装置、驱动装置和控制装置，其中，

顶升收缩装置，在所述驱动装置的驱动下进行升降并用于对秤体产生压力；

压力传感装置，用于检测所述顶升收缩装置对秤体产生的压力；

驱动装置，用于驱动所述顶升收缩装置升降；

控制装置，与所述驱动装置、压力传感装置及所述称量传感器信号连接；所述控制装置根据设定的多个不同重量数值以及获取的与每个设定的重量数值对应的秤体上的称量传感器的称量值，获取设定的重量数值与所述称量传感器的称量值之间的对应关系；其中，获取与每个设定的重量数值对应的秤体上的称量传感器的称量值具体为：根据所述控制装置内设定的重量数值与压力值之间的对应关系获取设定的重量数值对应的压力值，在所述压力传感装置反馈的压力值不等于所述设定的重量数值对应的压力值时，控制所述驱动装置驱动所述顶升收缩装置升降至所述压力传感装置反馈的压力值与所述设定的重量对应的压力值相等，并在所述压力传感装置反馈的压力值与所述设定的重量数值对应的压力值相等时，获取所述称量传感器的称量值。

在上述技术方案中，通过控制装置实现了校秤的智能化，降低了工人的劳动强度，同时，通过控制装置的自动调整，避免了人为引入的错误，提高了校秤的精度。

优选的，所述在所述压力传感装置反馈的压力值不等于所述设定的重量数值对应的压力值时，控制所述驱动装置驱动所述顶升收缩装置升降至所述压力传感装置反馈的压力值与所述设定的重量对应的压力值相等，具体为：

在所述压力传感装置反馈的压力值超过所述设定的重量数值对应的压力值时，控制所述驱动装置驱动所述顶升收缩装置收缩至所述压力传感装置反馈的压力值与所述设定的设定的重量数值相等；或，

在所述压力传感装置反馈的压力值小于所述设定的重量数值对应的压力值时，控制所述驱动装置驱动所述顶升收缩装置上升至所述压力传感装置反馈的压力值与所述设定的重量数值相等。通过对不同情况的控制，实现了在检测时的自动化调整。

优选的，所述顶升收缩装置为液压缸，所述驱动装置为液压泵；或所述顶升收缩装置为气缸，所述驱动装置为气泵。通过不同的顶升收缩装置对秤体产生压力。

优选的，所述压力传感装置为压式压力传感装置。通过压式压力传感装置实现了对顶升收缩装置产生压力的检测。

优选的，所述压式压力传感装置设置于所述顶升收缩装置的顶端。便于传感器的安装。

本发明还提供了一种校秤系统的控制装置，该控制装置包括：

数据模块，与压力传感装置信号连接；用于接收所述压力传感装置反馈回的压力值；