[发明专利]一种热作模具钢材料及其制备方法有效
申请号: | 201410122841.X | 申请日: | 2014-03-31 |
公开(公告)号: | CN103911556A | 公开(公告)日: | 2014-07-09 |
发明(设计)人: | 李占春;曲景春;许民 | 申请(专利权)人: | 江苏联峰能源装备有限公司 |
主分类号: | C22C38/32 | 分类号: | C22C38/32;C21D8/00 |
代理公司: | 南京众联专利代理有限公司 32206 | 代理人: | 顾进 |
地址: | 215628 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 模具钢 材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种热作模具钢材料,其特征在于,热作模具钢材料化学成分的重量百分组成为:
C:0.36-0.44 Ti:0.10-0.25 Mn:0.10-0.50 Nb: 0.15-0.20
Cr :5.0-5.5 Mo: 0.20-0.25 V : 1.0-1.5 B: 0.10-0.15
W:1.50-2.00 Si:0.50-0.70 S≤0.025 P≤0.020
余量为Fe。
2.根据权利要求1所述的热作模具钢材料,其特征在于,热作模具钢材料化学成分的重量百分组成为:
C:0.38-0.40 Ti:0.15-0.20 Mn:0.40-0.50 Nb: 0.15-0.17
Cr :5.0-5.5 Mo: 0.22-0.25 V : 1.0-1.2 B: 0.12-0.15
W:1.50-2.00 Si:0.50-0.60 S≤0.020 P≤0.010
余量为Fe。
3.一种热作模具钢材料,其特征在于,热作模具钢材料化学成分的重量百分组成为:
C:0.36 Ti:0.10 Mn:0.10 Nb: 0.15
Cr:5.0 Mo: 0.20 V : 1.0 B: 0.10
W:1.50 Si:0.500 S≤0.025 P≤0.020
余量为Fe。
4.一种热作模具钢材料,其特征在于,热作模具钢材料化学成分的重量百分组成为:
C: 0.44 Ti: 0.25 Mn: 0.50 Nb: 0.20
Cr : 5.5 Mo: 0.25 V : 1.5 B: 0.15
W: 2.00 Si: 0.70 S≤0.025 P≤0.020
余量为Fe。
5.一种热作模具钢材料,其特征在于,热作模具钢材料化学成分的重量百分组成为:
C:0.38 Ti:0.15 Mn:0.40 Nb: 0.15
Cr :5.0 Mo: 0.22 V : 1.0 B: 0.12
W:1.50 Si:0.50 S≤0.020 P≤0.010
余量为Fe。
6.一种热作模具钢材料,其特征在于,热作模具钢材料化学成分的重量百分组成为:
C: 0.40 Ti: 0.20 Mn: 0.50 Nb: 0.17
Cr : 5.5 Mo: 0.25 V : 1.2 B: 0.15
W: 2.00 Si: 0.60 S≤0.020 P≤0.010
余量为Fe。
7.权利要求1- 6任一项所述的热作模具钢材料的制作工艺,其特征在于,包括如下步骤:
(1)冶炼工艺:采用常规方法熔炼,称取配方量的原料,除Cr 、Nb、Mo和B外,其他均置于,1560~1700℃下熔炼至1/3时,放入配方量的Cr 、Nb、Mo和B继续熔炼形成钢水;
(2)钢水铸造成钢锭:钢锭模预热,注入钢水,保温5~6小时,使钢成分均匀化,脱模后缓慢冷却进行退火处理;
(3)锻造或轧制成型材:将所得钢锭加热至100℃~1150℃并透烧完全始锻,850℃再次进行煅烧;
(4)型材球化退火工艺:然后在830℃,升温速度60~80℃/小时,保温8个小时;随炉冷却至750℃,退火8小时,以清除锻造过程中产生的应力,最后随炉冷却至500~550℃,出炉空冷,表面精整。
8.根据权利要求7所述的热作模具钢材料的制作工艺,其特征在于,步骤(2)中的冷却速度≤25℃/小时,冷却至500~550℃。
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