[发明专利]新型高密度高性能多层基板内对称结构及制作方法有效
申请号: | 201410123028.4 | 申请日: | 2014-03-28 |
公开(公告)号: | CN103887184A | 公开(公告)日: | 2014-06-25 |
发明(设计)人: | 陈灵芝;邹建安;王孙艳;梁新夫;王新潮 | 申请(专利权)人: | 江苏长电科技股份有限公司 |
主分类号: | H01L21/48 | 分类号: | H01L21/48;H01L21/768;H01L23/498;H01L23/538 |
代理公司: | 江阴市同盛专利事务所(普通合伙) 32210 | 代理人: | 唐纫兰 |
地址: | 214434 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 新型 高密度 性能 多层 基板内 对称 结构 制作方法 | ||
1.一种新型高密度高性能多层基板内对称结构的制作方法,其特征在于所述方法包括以下步骤:
步骤一、取金属基板
步骤二、金属基板表面预镀铜材
在金属基板表面电镀一层铜材薄膜;
步骤三、基板双面贴光阻膜
在完成预镀铜材薄膜的金属基板的双面分别贴上可进行曝光显影的光阻膜;
步骤四、光阻膜显影开窗
利用曝光显影设备将金属基板正面进行图形曝光、显影与去除部分图形光阻膜,以露出金属基板正面后续需要进行蚀刻的区域图形;
步骤五、金属基板正面蚀刻
在步骤四中金属基板正面去除部分光阻膜的区域内蚀刻一定厚度的基板,以露出金属基板底材;
步骤六、去除光阻膜
去除金属基板表面的光阻膜;
步骤七、金属基板表面预镀铜材
在金属基板蚀刻区域表面电镀一层铜材薄膜;
步骤八、基板双面贴光阻膜
在完成预镀铜材薄膜的金属基板的双面分别贴上可进行曝光显影的光阻膜;
步骤九、光阻膜显影开窗
利用曝光显影设备将金属基板正面进行图形曝光、显影与去除部分图形光阻膜,以露出金属基板正面后续需要进行铜柱电镀的区域图形;
步骤十、电镀铜柱
在步骤四九中金属基板正面去除部分光阻膜的区域内电镀上金属线路层作为连接铜柱;
步骤十一、去除光阻膜
去除金属基板表面的光阻膜;
步骤十二、包封
在金属基板正面采用塑封料进行塑封;
步骤十三、绝缘材料表面减薄
对绝缘材料的表面进行机械减薄,减薄到露出铜柱为止;
步骤十四、基板双面贴光阻膜
在步骤十三完成绝缘材料减薄的金属基板的正面及背面分别贴上可进行曝光显影的光阻膜;
步骤十五、光阻膜显影开窗
利用曝光显影设备将金属基板背面进行图形曝光、显影与去除部分图形光阻膜,以露出金属基板背面后续需要进行蚀刻的区域图形;
步骤十六、去除金属基板
将金属基板背面进行蚀刻,去除金属基板,露出中心芯板的铜柱和绝缘材料;
步骤十七、去除光阻膜
去除基板表面的光阻膜;
步骤十八、基板双面金属化
对基板绝缘材料正反面进行金属化处理,使其表面后续能进行电镀;
步骤十九、基板双面贴光阻膜
在步骤十八完成绝缘材料双面金属化的基板的正面及背面分别贴上可进行曝光显影的光阻膜;
步骤二十、基板双面光阻膜显影开窗
利用曝光显影设备将金属化的基板正面及背面进行图形曝光、显影与去除部分图形光阻膜,以露出金属化的基板正面及背面后续需要进行二层线路层和三层线路层电镀的区域图形;
步骤二十一、电镀金属线路层
在步骤二十中金属化的基板正面及背面去除部分光阻膜的区域内电镀上金属线路层作为二层线路层和三层线路层;
步骤二十二、基板双面贴光阻膜
在步骤二十一中完成二层线路层和三层线路层电镀的基板的正面及背面分别贴上可进行曝光显影的光阻膜;
步骤二十三、基板双面光阻膜显影开窗
利用曝光显影设备将基板正面及背面进行图形曝光、显影与去除部分图形光阻膜,以露出基板正面二层线路层及背面三层线路层后续需要进行连接铜柱电镀的区域图形;
步骤二十四、电镀铜柱
在步骤二十三中基板正面二层线路层及背面三层线路层去除部分光阻膜的区域内电镀上金属线路层作为连接铜柱;
步骤二十五、去除光阻膜
去除基板双面的光阻膜;
步骤二十六、快速蚀刻
对基板双面进行快速蚀刻,去除基板表面金属化的金属;
步骤二十七、基板双面覆盖绝缘材料层
基板二层线路层表面和三层线路层表面覆盖绝缘材料;
步骤二十八、绝缘材料表面减薄
将基板双面的绝缘材料进行机械减薄,直到露出铜柱层为止;
步骤二十九、基板双面绝缘材料表面金属化
对基板双面绝缘材料的表面同时进行金属化处理,使其表面后续能进行电镀;
步骤三十、基板双面贴光阻膜
在步骤二十九完成绝缘材料双面金属化的基板的正面及背面分别贴上可进行曝光显影的光阻膜;
步骤三十一、基板双面光阻膜显影开窗
利用曝光显影设备将金属化的基板正面及背面进行图形曝光、显影与去除部分图形光阻膜,以露出金属化的基板正面及背面后续需要进行一层线路层和四层线路层电镀的区域图形;
步骤三十二、电镀金属线路层
在步骤三十一中金属化的基板正面及背面去除部分光阻膜的区域内同时电镀上金属线路层作为一层线路层和四层线路;
步骤三十三、去除光阻膜
去除金属化的基板正面及背面的光阻膜;
步骤三十四、快速蚀刻
对金属化的基板双面进行快速蚀刻,去除基板表面金属化的金属;
步骤三十五、基板双面覆盖绝缘感光材料层
在基板正面一层线路层及背面四层线路层分别刷上可进行曝光显影的绝缘感光材料;
步骤三十六、基板双面绝缘感光材料层显影开窗
利用曝光显影设备将基板正面一层线路层及背面四层线路层进行图形曝光、显影与去除部分图形绝缘感光材料,以露出基板的正面一层线路层后续需要一层线路层装片的区域图形和背面四层线路层后续需要四层线路层植球的区域图形。
2.一种采用权利要求1所述的制作方法制备的新型高密度高性能多层基板内对称结构,其特征在于:它包括自上而下依次布置的一层线路层(1)、二层线路层(2)、三层线路层(3)和四层线路层(4),所述一层线路层(1)和二层线路层(2)之间通过第一连接铜柱(5)相连接,所述第二线路层(2)与三层线路层(3)之间通过第二连接铜柱(6)相连接,所述三层线路层(3)与四层线路层(4)之间通过第三连接铜柱(7)相连接,所述第二连接铜柱(6)外围包封有塑封料(8),所述二层线路层(2)和第一连接铜柱(5)外围以及三层线路层(3)和第三连接铜柱(7)外围包覆有绝缘材料(9),所述一层线路层(1)和四层线路层(4)表面及外围包覆有绝缘感光材料(10),所述绝缘感光材料(10)在一层线路层(1)正面位置开设有装片区域(11),绝缘感光材料(10)在四层线路层(4)背面位置开设有植球区域(12)。
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H01L 半导体器件;其他类目中不包括的电固体器件
H01L21-00 专门适用于制造或处理半导体或固体器件或其部件的方法或设备
H01L21-02 .半导体器件或其部件的制造或处理
H01L21-64 .非专门适用于包含在H01L 31/00至H01L 51/00各组的单个器件所使用的除半导体器件之外的固体器件或其部件的制造或处理
H01L21-66 .在制造或处理过程中的测试或测量
H01L21-67 .专门适用于在制造或处理过程中处理半导体或电固体器件的装置;专门适合于在半导体或电固体器件或部件的制造或处理过程中处理晶片的装置
H01L21-70 .由在一共用基片内或其上形成的多个固态组件或集成电路组成的器件或其部件的制造或处理;集成电路器件或其特殊部件的制造