[发明专利]一种无孔雾化弦切旋流除尘器

说明书

技术领域

本发明涉及除尘器，具体为一种通过无孔雾化盘雾化水滴捕捉含尘气体中的粉尘再在弦切旋流盘作用下净化粉尘的除尘器。

背景技术

湿式弦式除尘器具有单位处理风量占据的空间小、能耗少，适用的粉尘浓度范围大等特点。基本原理是使用喷头向除尘器内喷雾，含雾、尘的气流通过固定金属纤维时，在拦截、碰撞和纤维振动等作用下，净化粉尘，其结构特点是纤维栅密集排列，这种特点使其阻力相对较大。

同时湿式弦式除尘器采用采雾化喷头，有雾化喷头易堵塞、雾化水压高、雾化供水管承压大、供水能耗高、管道易腐蚀、振弦易堵塞、粉尘净化效率较低等问题。

发明内容

本发明的目的就是要解决上述背景技术的不足，提供一种无孔雾化弦切旋流除尘器。

本发明的技术方案为：一种无孔雾化弦切旋流除尘器，包括：

筒体，所述筒体下端侧部有进气口，上端侧部有出气口，底部有泥泥灰斗；

中轴，所述中轴上端连接有旋转驱动装置，下端穿过筒体上端面置于筒体的内部；

循环供水管，所述的循环供水管穿过筒体侧壁并悬置于流道中，

还包括：

上旋转雾化盘，所述上旋转雾化盘的中心与中轴连接，上旋转雾化盘的上端面从内向外设有多层径向导流槽；所述的最外层径向导流槽与上旋转雾化盘盘面贯通；所述循环供水管出口悬置于上旋转雾化盘的上部；

弦切旋流盘，包括连接盘，连接盘中心的内环固定在中轴上，内环通过支撑杆与外环连接；还包括旋流盘，固定于中轴上的旋流盘位于连接盘与上旋转雾化盘之间；所述连接盘和旋流盘之间设有斜向切弦，所述斜向切弦一端固定在旋流盘的盘毂边缘上，一端缠绕在外环上，多根斜线切弦均匀分布构形成倒锥台形。

进一步的所述的旋流盘的直径为弦切旋流盘直径的1/3-1/2。

进一步的所述的旋流盘上设有凸起的旋流筋，旋流筋高度为旋流盘厚度的1/3。

进一步的所述的上旋转雾化盘与旋流盘的距离为筒体直径的1～2倍。

进一步的所述的上旋转雾化盘上端盘面上设有至少一圈的环状导流槽，环状导流槽与径向导流槽相互连通。

进一步的设置于环状导流槽外侧的径向导流槽多于设置于环状导流槽内侧的径向导流槽。

进一步的所述设置于环状导流槽内侧的径向导流槽的延长线与设置于环状导流槽外侧的径向导流槽不重合。

进一步的设置于环状导流槽内侧的径向导流槽槽宽大于设置于环状导流槽外侧的径向导流槽槽宽。

进一步的所述的连接盘的内环与外环之间设有垂直切弦。

进一步的所述的中轴位于上旋转雾化盘下方连接有下旋转雾化盘，上旋转雾化盘与下旋转雾化盘相互平行，上、下旋转雾化盘上部设有循环供水管。

进一步的所述的中轴位于连接盘的上部设有旋转盘，旋转盘与旋流盘相互平行对称，旋转盘与连接盘之间设有斜向切弦，所述的切弦均匀分布形成正锥台形。

本发明具有结构简单、阻力低、耗能小、单位面积烟气处理量大、粉尘去除率高和管道不宜腐蚀等优点。另外通过无孔雾化盘的雾化解决了有孔易堵塞、喷头制作复杂的问题，通过弦切旋流除尘解决了结垢、细粉尘净化效率低等问题。

附图说明

图1：本发明的结构示意图；

图2：本发明支撑拦水环的结构示意图；

图3：本发明弦切旋流盘的仰视图；

图4：本发明弦切旋流盘的剖面图；

图5：本发明连接盘结构示意图；

图6：本发明旋转雾化盘的结构示意图；

图7：本发明的双层旋流雾化盘与双层旋转盘的结构示意图；

其中：1—上旋转雾化盘；2—弦切旋流盘；3—中轴；4—旋转驱动装置；5—上循环供水管；6—水泵；7—筒体；8—泥灰斗；9—进气口；10—支撑拦水环；11—出气口；12—下旋转雾化盘；13—下循环供水管；1-1—径向导流槽；1-2—环形导流槽；2-1—旋流盘；2-2—外环；2-3—旋流筋；2-4—内环；2-5—斜向切弦；2-6—连接盘；2-7—垂直切弦；2-8—旋转盘。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明。

如图1所示的一种无孔雾化弦切旋流除尘器，包括筒体7、中轴3、上循环供水管5、支撑拦水环10，所述筒体7下端侧部有进气口9，上端侧部有出气口11，筒体7的底部设有泥灰斗8；所述中轴3上端连接有旋转驱动装置4，下端穿过筒体7上端面置于筒体7的中间；所述的循环供水管5穿过筒体7侧壁并悬置于流道中，循环供水管5外端连接有水泵6。