[发明专利]一种粉曲设备及其制备曲粉的方法

说明书

技术领域

本发明属于酿酒技术领域，涉及一种粉曲设备及其制备曲粉的方法。

背景技术

酿酒过程将曲块破碎为粉状颗粒称为粉曲，粉曲过程中会产生大量粉尘，严重污染生产环境，对工人身体也会造成损害，但实现无尘粉曲必须解好以下两个问题，一是在密封状态下破碎曲块，二是在密封状态下输送破碎好的曲粉。为解决上述两个问题，传统的工艺方法是采用在粉曲设备上加盖完全密封装置，实现密封状态下破碎、密封状态下输送曲粉，但采用这种方式仅具有理论的可能，不具有实际操作性，存在的问题主要有：一是在完全密封状态下，破碎机破碎的质量无法进行实时控制，密封状态下曲粉尘密度极大，能见度极低，无法通过内设或外设的装置进行时间监控；二是在破碎机在破碎时，工作温度会随着时间的延长而慢慢升高，在一个密封状态下会加速升温，若不及时降温，会酿成事故，严重影响了粉曲的效率；三是在在密封状态下输送曲粉，曲粉颗粒较小、重量较轻，大量曲粉会飘浮在密封腔内，导致曲粉无法被输送。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供了一种粉曲设备及其制备曲粉的方法。通过粉碎机构将块状曲块破碎为粉状颗粒曲粉，并在风力的引导下将曲粉输送至相应的用曲点进行利用。通过在全负压状态下破碎曲块及输送曲粉，可以实时监控破碎质量，有效控制破碎机工作温度，提高输送效率。

本发明的目的是通过如下技术方案予以实现的。

一种粉曲设备，包括风力输送系统及与风力输送系统相连的粉碎机构、曲粉缓存仓和布袋除尘器，所述风力输送系统包括引风机、送料风管、吸尘风管、尘气风管及净气风管，其中送料风管一端与粉碎机构连接，另一端通过三通切换阀与曲粉缓存仓连通，所述曲粉缓存仓的上端与尘气风管相连，所述吸尘风管与尘气风管并联后与粉碎机构连接形成闭合管路，所述布袋除尘器的入口与尘气风管连接，出口与净气风管连接，所述净气风管经引风机与大气连通，所述三通切换阀上还连接有综合控制仪。

所述送料风管上设置有排料补气阀。

采用上述技术方案，通过引风机作为粬粉输送动力源，由引风机产生管道负压，通过排料补气阀使进入送料风管的曲粉从高压区向低压区运行，同时可以进入曲粉缓存仓和母曲计量仓，具体运行方向由三通切换阀控制，三通切换阀与综合控制仪连接，综合控制仪通过系统编程对三通切换阀下达开、关指令，从而使曲粉按指定的方向运行，进入指定用曲点，从而实现在曲块破碎过程中对破碎质量进行实时监控。

所述曲粉缓存仓下端设置有旋风除尘器。

采用上述技术方案，通过旋风除尘器完成曲粉从送料风管中脱离，旋风除尘器的功能是将曲粉和空气分离，分离后的曲粉进入指用曲点；分离后的空气进入尘气风管，由于尘气风管与布袋除尘器的入口连接，包含在尘气风管中的少量曲粉通过布袋除尘器过滤后，沉积在布袋除尘器的底部，通过排料补气阀进入送料风管，开始二次循环；由于布袋除尘器的出口与净气风管连接，经布袋除尘器过滤后的空气杂质较少，清洁度较高，符合国家排空标准，可通过净气风管排入大气，提高输送效率。

所述粉碎机构包括一级粉碎机构或多级粉碎机构，其中一级粉碎机构为一台或多台破碎机并联而成，多级粉碎机构由破碎值从大到小的多台破碎机串联而成。

所述多级粉碎机构包括爪式破碎机及锤片式细破机，其中爪式破碎机的破碎值为初级破碎,锤片式细破机的破碎值为末级破碎，曲块经爪式破碎机破碎后再输入锤片式细破机破碎。

所述爪式破碎机的出料口设有粉料除铁器，且粉料除铁器的出料口与锤片式细破机串联。

所述爪式破碎机的进料口下方设置有自动限量器。通过自动限量器开合动作来控制进料口的大小，曲块进料快时，进料口变小；曲块进料慢时，进料口变大，这样对曲块进入系统的速度和容量进行有效控制，有效解决了系统温升问题。

所述粉碎机构的出料口竖向标高低于布袋除尘器的进料口标高。

一种采用上述粉曲设备制备曲粉的方法，其方法主要是在完全负压状态下进行曲块破碎及曲粉输送，负压通过引风机及与引风机204连通的风力输送系统来实现，其具体方法步骤如下：

a、曲块破碎：先将曲块放入爪式破碎机中进行第一级破碎，再将块状曲块经过第二级破碎成颗粒状曲粉其中第二级破碎为一台锤片细碎机与一台爪式破碎机串联、两台锤片细碎机并联后与一台爪式破碎机串联或一台锤片细碎机与一台锤片中碎机串联后与一台爪式破碎机；