[发明专利]一种曲轴箱立卧复合式多工位组合机床

说明书

技术领域

本发明涉及一种机床，尤其是涉及一种高加工效率和高加工精度，具有多个工位，可同时加工和流水加工的组合机床。

背景技术

气缸体下部用来安装曲轴的部位称为曲轴箱，曲轴箱的精加工需要依次完成下列工序，分别为：半精镗气缸孔半精镗曲轴孔孔、粗锪曲轴孔端面；精铣气缸面；精车上支撑面；钻上支撑面3孔倒角；精镗气缸孔精镗曲轴孔孔、精锪曲轴孔端面。如果用普通机床加工，需要七道工序来完成，每个工序均需要采用单独的一台机床，完成整个操作需要七台机床及七名操作工人。由于缸孔和轴孔处于垂直位置，要完成两孔的同一种性质的加工需要两台机床，除非在专用机床或卧式加工中心上完成加工；这样的话，在一台机床上完成加工后，需要把工件拆下再转移到另一台机床上进行装夹、定位，造成每次装夹、定位都会产生累计定位误差，导致工件加工精度降低，废品率高，而且浪费时间，生产效率低，工人的劳动强度大，投入成本高等缺点。

发明内容

发明目的：本发明的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种结构设计合理，操作方便，可将曲轴箱的多道加工工序在一台机器上完成，从而可减少装夹和定位次数，提高工作效率和加工精度的曲轴箱立卧复合式多工位组合机床。

技术方案：为了实现以上目的，本发明所采取的技术方案为：

一种曲轴箱立卧复合式多工位组合机床，它包括：底座、安装在底座上的液压回转工作台和转台扩展盘，与液压回转工作台相连的冷却排屑系统、润滑系统、油压机和电气系统；

所述的旋转工作台上设有6个加工单元，所述的6个加工单元分别为第一加工单元，立卧复合式半精镗缸孔、轴孔和粗锪轴孔端面装置，精铣气缸面装置，立式精车上支撑面装置，立式钻上支撑面3孔和倒角装置，精镗气缸孔、轴孔和精锪轴孔端面装置，所述的6个加工单元上均安装有液压工装夹具。

作为优选方案，以上所述的曲轴箱立卧复合式多工位组合机床，所述的立卧复合式半精镗缸孔、轴孔和粗锪轴孔端面装置为立卧复合式结构，可实现曲轴孔和气缸孔的加工要求，它包括水平安放的油压滑台，安装在水平安放的油压滑台上的卧式精密主轴头，安装在卧式精密主轴头上的组合镗锪刀，立柱，安装在立柱上的伺服滑台，所述的伺服滑台上安装有立式精密主轴头，所述的立式精密主轴头上安装有组合镗锪刀。

作为更优选方案，在立柱的对应面设置有平衡块，平衡块可以防伺服滑台及立式精密主轴头由于重力作用下滑。

作为优选方案，以上所述的曲轴箱立卧复合式多工位组合机床，所述的精铣气缸面装置可实现铣削端面时的水平和垂直方向的加工要求，它包括水平放置的伺服滑台，安装在水平放置的伺服滑台上的立柱，安装在立柱上的伺服移动精铣头，安装在伺服移动精铣头上的精铣刀盘。作为更优选方案，精铣头的主轴由电机带动旋转，铣削头在转动加工的同时，能水平和竖直方向移动完成进给。

作为优选方案，以上所述的曲轴箱立卧复合式多工位组合机床，所述的立式精车上支撑面装置采用镗车主轴头结构，可实现车削一个水平端面的加工要求，它包括立柱，安装在立柱上的滑台，安装在滑台上的精密镗车主轴头，连接在精密镗车主轴头上的连接盘及刀座，安装在连接盘及刀座上的组合车面刀。作为更优选方案，所述的精密镗车主轴头尾部安装有液压缸，通过液压缸的往复运动，利用齿轮齿条机构带动组合车面刀径向移动。这样组合车面刀在旋转车削的同时，组合车面刀还可以沿着径向移动进给。

作为优选方案，以上所述的曲轴箱立卧复合式多工位组合机床，所述的立式钻上支撑面3孔和倒角装置为立式结构，可实现孔垂直方向加工要求，它包括立柱总成，安装在立柱总成上的油压滑台，安装在油压滑台上的钻孔主轴箱，安装在钻孔主轴箱上的活动钻模，安装在钻孔主轴箱三个主轴上的钻头，所述的油压滑台端部安装有液压缸，钻孔主轴箱连接有电机。

作为优选方案，以上所述的曲轴箱立卧复合式多工位组合机床，所述的精镗气缸孔、轴孔和精锪轴孔端面装置包括水平安放的第一伺服滑台，安装在第一伺服滑台上的卧式高精密主轴头，安装在卧式高精密主轴头上的组合镗锪刀，立柱，安装在立柱上的第二伺服滑台，安装在第二伺服滑台上的立式高精密主轴头，安装在立式高精密主轴头上的组合镗锪刀。