[发明专利]链板模块及输送链板

说明书

技术领域

本发明涉及输送装置，尤其涉及链板模块及输送链板。

背景技术

罐体的输送，在生产线上输送时各个罐体件容易发生倾斜，倒塌等状况，这对生产流水线来说严重降低了生产制造效率。尤其是在两片罐的输送过程中，由于两片罐更轻，提及更小，更容易倾斜移位。

发明内容

在下文中给出关于本发明的简要概述，以便提供关于本发明的某些方面的基本理解。应当理解，这个概述并不是关于本发明的穷举性概述。它并不是意图确定本发明的关键或重要部分，也不是意图限定本发明的范围。其目的仅仅是以简化的形式给出某些概念，以此作为稍后论述的更详细描述的前序。

本发明提供一种输送链板，包括：多个链板模块，每个所述链板模块上设置多个凹孔，用于放置输送的货物；所述链板模块上凹孔的底面为平面，且在所述平面上形成有环形凹槽，在所述凹槽的深度方向上，所述凹槽的壁面逐渐靠近；在所述凹孔的内壁面上还形成有多个用于紧固所述货物的紧固装置，所述多个紧固装置彼此等间距设置。

本发明还提供一种输送链板，包括多个上述的链板模块，每个所述链板模块依次首尾连接。

本发明的有益效果在于，当本发明用于罐体的输送过程时，罐体放置到凹孔中，罐体由紧固装置紧固固定在凹孔内，并且紧固装置等间距设置，使罐体受力均匀。同时，罐体底部的凸起环可以与凹孔底部的凹槽配合，使其更稳定。由单个链板模块组成的输送链板提高了输送效率，并且单个链板模块拆装方便。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明链板模块的示意图。

图2为本发明链板模块红凹孔的截面图。

图3为本发明输送链板的示意图。

附图标记：

1-链板模块；2-凹孔；21-凹槽；22-紧固装置；4-加强筋；5-连接孔；6-连接杆；

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。在本发明的一个附图或一种实施方式中描述的元素和特征可以与一个或更多个其它附图或实施方式中示出的元素和特征相结合。应当注意，为了清楚的目的，附图和说明中省略了与本发明无关的、本领域普通技术人员已知的部件和处理的表示和描述。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明以下各实施例中，实施例的序号和/或先后顺序仅仅便于描述，不代表实施例的优劣。对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。

参见图1和图2，本发明提供一种链板模块，链板模块1上设置多个凹孔2，用于放置输送的货物；链板模块1上凹孔2的底面为平面，且在平面上形成有环形凹槽21，在凹槽21的深度方向上，凹槽21的壁面逐渐靠近；可以理解为，沿凹孔2直径所在面做截面，凹槽21在截面上呈V型，即凹槽21的开口处的宽度大于凹槽21底部的宽度。在凹孔2的内壁面上还形成有多个用于紧固所述货物的紧固装置22，多个紧固装置22彼此等间距设置。

罐体放置到凹孔2中，罐体由紧固装置22紧固固定在凹孔2内，并且紧固装置22等间距设置，使罐体受力均匀。同时，罐体底部的凸起环可以与凹孔2底部的凹槽21配合，使其更稳定。

在一种可选的实施方式中，紧固装置22为沿所述凹孔2内壁面，竖直设置的板簧，板簧竖直设置不影响罐体的放入和取出，当然是用板簧只是可选的实施方式，其它方式也可以用于本发明，例如，在凹孔2的内壁上设置安装孔，在安装孔内设置弹簧，弹簧一端固定连接在安装孔内，另一端连接活动端子，该活动端子一部分从安装孔内露出，在有罐体放入凹孔2时，被压回安装孔，在弹簧的弹性势能的作用下，活动端子抵压住罐体。当然，不论哪种形式，都是为了保证紧固放入凹孔2内的罐体。

为了提高链板模块1的强度，链板模块1上设置有至少一个加强筋4。