[发明专利]电梯导轨涂漆装置

说明书

技术领域

本发明属于机械领域，涉及一种涂漆装置，尤其是一种电梯导轨涂漆装置。 

背景技术

在电梯导轨的生产过程中，有一道工序是将电梯导轨的外部涂上一层油漆，用来保护电梯导轨不被腐蚀，通常在电梯导轨上涂油漆有喷涂和刷涂两种方法，喷涂的图布质量较好，导轨表面较均匀平整，但设备成本较高，油漆用量也较大，导致生产成本增大，刷涂的方法的设备成本较低，油漆用量也少，但存在刷涂不均匀，导致导轨的表面不平整。 

因此，在涂漆完成后通常需要用刮刀机构来刮除导轨表面多余的漆，从而使导轨表面平整，现有技术的刮刀机构如图2所示，包括刮刀11，刮刀11通过连接杆38固定在连接板31上，连接板31上还设置有一个能让连接板31升降的升降机构3，连接板31的两端各设置有一个第一螺孔34，升降机构3包括底座12，底座12两端各固定设置有一根螺杆35，螺杆35上螺接有第一螺母36和第二螺母39，所述的螺杆35穿设在第一螺孔34中且第一螺母36和第二螺母39位于连接板31的两侧，底座12上还设置有若干第二螺孔37。 

上述的方案的可以通过升降机构3调节刮刀11的高度，从而使刮刀11与导轨的表面贴合，起到刮漆的作用。但是在刮漆过程中，漆沿着刮刀11一直流到螺杆35、第一螺母36和第二螺母39上，漆容易固化，当漆固化后，螺杆35、第一螺母36和第二螺 母39被漆凝固后不能再移动位置，导致升降机构3不可用，另一方面，上述方案需要不断调整升降机构3来调节刮刀11的高度，导致生产效率低。 

发明内容

本发明的目的是针对上述问题，提供一种结构简单、生产效率高的电梯导轨涂漆装置。 

为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：一种电梯导轨涂漆装置，包括支架，所述的支架上设有若干个与支架滚动连接的涂漆辊，所述的支架下方还设有一个刮刀机构，所述的刮刀机构包括刮刀和底座，所述的刮刀和底座用具有弹性可形变的弹簧件连接，所述底座设置在收料盘底部且与收料盘固定连接，所述的收料盘底部设有出料口，软管的一端与出料口封接，另一端连接回收瓶。 

在上述的电梯导轨涂漆装置中，所述的弹簧件包括弹簧，弹簧两端具有与弹簧固定连接的封盖，两个封盖分别与刮刀和底座固接。 

在上述的电梯导轨涂漆装置中，所述的刮刀为具有弹性可形变的硅胶片。 

与现有的技术相比，本发明的优点在于：结构简单，生产成本低，生产效率高。 

附图说明

图1是本发明提供的结构示意图 

图2是现有技术的刮刀机构的结构示意图； 

图3是本发明的刮刀机构的结构示意图。 

图中，刮刀机构1、刮刀11、底座12、弹簧件13、收料盘 14、出料口15、软管16、回收瓶17、电梯导轨100、弹簧131、封盖132、涂漆辊2、支架21、升降机构3、连接板31、第一螺孔34、螺杆35、第一螺母36、第二螺孔37、连接杆38、第二螺母39。 

具体实施方式

如图1、图3所示，一种电梯导轨涂漆装置，包括支架21，所述的支架21上设有若干个与支架21滚动连接的涂漆辊2，涂漆辊2可以是内部装有油漆的滚筒，滚筒表面用吸附材料包覆，油漆可以通过吸附材料涂到导轨100上，也可以采用市售的涂漆辊2，涂漆辊2为现有技术，此处不做赘述，工作时，导轨100放置在涂漆辊2上，当涂漆辊2滚动时，电梯导轨100向前移动，移动方向与涂漆辊2垂直，所述的支架21下方还设有一个刮刀机构1，每条电梯导轨100对应一个刮刀机构1，且刮刀机构1位于导轨100下方，所述的刮刀机构1包括刮刀11和底座12，刮刀11可以设置成片状，所述的刮刀11和底座12用具有弹性可形变的弹簧件13连接，所述底座12设置在收料盘14底部且与收料盘14固定连接，所述的收料盘14底部设有出料口15，软管16的一端与出料口15封接，另一端连接回收瓶17，当电梯导轨100向前移动时，刮刀11与电梯导轨100的下表面接触，从而将电梯导轨100下表面的多余的漆刮除，使电梯导轨100表面保持平滑的涂漆面。 

弹簧件13可以是柱形弹簧，该柱形弹簧直接连接刮刀11和底座12，在本实施例中，弹簧件13包括弹簧131，弹簧131两端具有与弹簧131固定连接的封盖132，两个封盖132分别与刮刀11和底座12固接，两个封盖132可以是方形、圆形或其他形状，弹簧131与封盖132通常采用焊接的方式进行固定，两个封盖132 加固了弹簧131与刮刀11的连接，也就加固了整个刮刀机构1。