[发明专利]一种石油焦煅烧烟气余热列管式制碱系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种石油焦煅烧出料炉余热利用装置，尤其涉及一种石油焦煅烧烟气余热列管式制碱系统。

背景技术

石油焦煅烧出料炉是石油焦煅烧的末端，煅烧石油焦使用大量烟气，其温度很高，在流转至石油焦煅烧出料炉时仍有较大的热量，且此种烟气中带有很多污染空气，甚至剧毒的气体，现有做法为将烟气收集后点燃排放，这种做法大大的造成了能源的浪费。  

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种提高能源利用率的石油焦煅烧烟气余热列管式制碱系统。

本发明是通过以下技术方案予以实现：

一种石油焦煅烧烟气余热列管式制碱系统，包括石油焦煅烧出料炉及设于石油焦煅烧出料炉烟气进出两端的进烟管及出烟管，在进烟管及出烟管之间串联依次连接由碱液加热室，引风机及燃烧室，与碱液加热室底部通过提升泵连接的淡碱储罐及设于碱液加热室顶部的分离室，所述分离室顶部连接真空冷凝器，所述真空冷凝器连接凝结水排出管，所述分离室底部连接积液罐，所述积液罐下部连接浓碱罐。

所述碱液加热室内部的两加热端之间采用风列管加热。

本发明的有益效果是： 

由于在进烟管及出烟管之间串联依次连接由碱液加热室，引风机及燃烧室，通过烟气的温度在碱液加热室将碱液浓缩，完成余热能源的重复利用，而后烟气通过引风机收集至燃烧炉，二次燃烧后将热量供回石油焦煅烧出料炉，既防止了环境污染，又完成余热能源的重复利用，提高了能源的利用率。

附图说明

图1是本发明的主视结构示意图。

图中：1.淡碱储罐，2.出烟管，3.进烟管，4.引风机，5.碱液加热室，6.提升泵，7.石油焦煅烧出料炉，8.燃烧室，9.浓碱罐，10.积液罐，11.分离室，12.真空冷凝器。

具体实施方式

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本发明作进一步的详细说明。

如图所示，本发明包括石油焦煅烧出料炉7及设于石油焦煅烧出料炉烟气进出两端的进烟管3及出烟管2，在进烟管及出烟管之间串联依次连接由碱液加热室5，引风机4及燃烧室8，与碱液加热室底部通过提升泵6连接的淡碱储罐1及设于碱液加热室顶部的分离室11，所述分离室顶部连接真空冷凝器12，所述真空冷凝器连接凝结水排出管，所述分离室底部连接积液罐10，所述积液罐下部连接浓碱罐9。

本例中，所述碱液加热室内部的两加热端之间采用风列管加热。

工作时，碱液加热室两端之间设有烟气加热区域，烟气从石油焦煅烧出料炉经引风机引风进入烟气加热区域一端，与淡碱液热交换后由烟气加热区域另一端排出，回到燃烧室二次燃烧后，再重新进入石油焦煅烧出料炉，淡碱液从淡碱储罐通过提升泵进入碱液加热室，并从碱液加热室中心通过，热碱液在分离室内分离，水通过真空冷凝器排出，浓碱液通过分离室底部排出。

由于淡碱液采用碱液加热室加热，而碱液加热室通过循环的烟气为其升温加热，整个过程热传导效率高，提高整个碱液浓缩的工作效率，而且环保无污染。

由于在进烟管及出烟管之间串联依次连接由碱液加热室，引风机及燃烧室，通过烟气的温度在碱液加热室将碱液浓缩，完成余热能源的重复利用，而后烟气通过引风机收集至燃烧炉，二次燃烧后将热量供回石油焦煅烧出料炉，既防止了环境污染，又完成余热能源的重复利用，提高了能源的利用率。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。