[发明专利]新型木板翻转机

说明书

技术领域

本发明涉及木材加工领域，具体涉及一种新型木板翻转机。

背景技术

多层胶合板对比于普通市场胶合板,具有变型小,强度大,内在质量好(割锯后孔洞小、不分层)，平整度好，可生产5--40mm不同厚度，多层实木板以纵横交错排列的多层胶合板为基材，表面以优质实木贴皮或科技木为面料，经冷压、热压、砂光、养生等数道工序制作而成。由于多层实木板具有不易变形的特点及良好的调节室内温度和湿度的优良性能，面层实木贴皮材料又具有自然真实木质的纹理及手感，所以选择性更强。因此，倍受消费者的青睐。 多层实木板具有结构稳定性好，不易变形。由于纵横胶合、高温高压，从内应力方面解决了实木板的变形缺陷。多层实木板是目前手工制作家具最为常用的材料，也是目前市面上性价比最高的材料。

多层实木板在制造过程中是通过热压机将多层涂有胶的木刨片进行压合而成的。压合好的多层实木板，需要根据设计要求进行裁切，最后将裁切好的木板表面进行砂光。由于裁切好的木板面积较大，一般砂光机都只能对木板的一面进行砂光，然后操作工将木板进行翻转之后，再对另一面进行砂光。但是这种生产方式，需要操作工在砂光每一块模板的过程中都需要对木板不断地进行一次翻转，不仅增加了操作工的劳动强度，而且降低了生产效率。现有的翻转机，是将已经砂光一面的木板堆叠之后，一次性翻转，再对翻转后的木板另一面进行砂光，降低了操作工的劳动强度，提高了企业的生产效率。但是目前的翻转机，与木板接触的夹持臂都是金属材质，在夹持和翻转过程中很容易造成木板损坏；另外，翻转机在木板的上下料过程中，由于摩擦力，会导致木板表面磨损，导致木板需要再次砂光，甚至直接报废，降低了企业的产品合格率，增加了企业的生产成本。

发明内容

本发明的目的在于：克服现有技术的不足，提供一种新型木板翻转机，结构简单，通过滚轮与木板接触，便于木板的上下料，防止木板磨损；另外在压条和立板与木板的接触面设有缓冲垫，防止木板在夹持、翻转过程中损坏。

本发明所采取的技术方案是：

新型木板翻转机，包括两“C”形架，所述“C”形架固定于连接板的两端，“C”形架与底座转动连接，所述“C”形架内固定有基板A，基板A上方设有所基板B，所述基板A与基板B的相对端面上转动连接有多列滚轮，相邻两列滚轮之间设有压条，所述压条通过活塞A分别与基板A和基板B活动连接，所述基板B通过活塞B可做上下往复运动。

本发明进一步改进方案是，所述连接板的数量为两块，分别固定于“C”形架的上部与下部。

本发明更进一步改进方案是，所述基板A通过支柱与下方的连接板顶面固定，基板B通过活塞B与上方的连接板底面活动连接。

本发明更进一步改进方案是，所述基板A和基板B的一侧边沿延伸至“C”形架的敞口处，“C”型架位于基板A的另一侧边底部和基板B的另一侧边顶部分别固定有支板。

本发明更进一步改进方案是，基板A与支板固定，基板B的顶部被支板限位。

本发明更进一步改进方案是，所述基板A和基板B位于支板一侧设有立板，所述立板与“C”形架固定。

本发明更进一步改进方案是，所述压条和立板与木板的接触面设有缓冲垫。

本发明更进一步改进方案是，所述“C”型架的外沿设有齿圈，所述齿圈与齿轮传动连接，所述齿轮分别设于“C”型架的两侧。

本发明更进一步改进方案是，所述齿轮转动连接于底座上，位于“C”型架前侧的齿轮固定于转轴两端，所述转轴通过传动带与电机传动连接。

本发明的有益效果在于：

第一、本发明的新型木板翻转机，结构简单，在上下料时，压条不与木板接触，而是通过滚轮与木板接触，不仅便于木板的上下料，而且可以防止木板的表面磨损，提高生产效率，减少不必要的损失，降低生产成本。

第二、本发明的新型木板翻转机，在木板的夹持和翻转过程中，压条与木板接触，压条和立板与木板的接触面设有缓冲垫，防止木板在夹持、翻转过程中损坏，减少不必要的损失，降低生产成本。

附图说明：

图1为本发明结构左视局部剖视示意图。

图2为本发明结构主视示意图。

具体实施方式：