[发明专利]一种钢铁厂废水污泥的铬回收及其资源化方法

权利要求书

1.一种钢铁厂废水污泥的铬回收及其资源化方法，其特征是：该方法包括如下步骤：

（1）将氢氧化钾和粉煤灰按照重量比1：5-13混合均匀在800—1000℃下焙烧，焙烧时间5-11小时，然后自然冷却到常温备用；

（2）将钢铁厂废水污泥干燥到含湿量50％以下时，按照重量比2：1加入步骤（1）中制得的氢氧化钾和粉煤灰混合物，边搅拌边加热到65-85℃，保温搅拌20-40分钟；

（3）将步骤（2）的产物水浸取铬；

（4）分离溶液和固体残渣得到黄色的铬酸钾溶液；

（5）在残渣中添加常规的结构助剂、增塑剂和致孔剂后，制得多孔陶瓷制品。

2.根据权利要求1所述的钢铁厂废水污泥的铬回收及其资源化方法，其特征是：所述的增塑剂包括粘土，在多孔陶瓷制品中占重量百分比3-10%。

3.根据权利要求1所述的钢铁厂废水污泥的铬回收及其资源化方法，其特征是：所述的结构助剂包括膨润土、高岭土、硅藻土，三者按照重量比1：1：1混合后在多孔陶瓷制品中占重量百分比30-45%。

4.根据权利要求1所述的钢铁厂废水污泥的铬回收及其资源化方法，其特征是：所述的致孔剂包括石灰石、白云石、烧沸石、珍珠岩，四者按照重量比1：1.5：2.3：3混合后在多孔陶瓷制品中占重量百分比7-11%。

5.根据权利要求1所述的钢铁厂废水污泥的铬回收及其资源化方法，其特征是：步骤（2）中所述的搅拌，速率是100-230转每分钟。

6.根据权利要求1所述的钢铁厂废水污泥的铬回收及其资源化方法，其特征是：步骤（3）中所述的水浸取铬加入重量比1：5的水进行水浸。

7.根据权利要求1所述的钢铁厂废水污泥的铬回收及其资源化方法，其特征是：步骤（1）中所述的焙烧温度为950℃。

8.根据权利要求1所述的钢铁厂废水污泥的铬回收及其资源化方法，其特征是：步骤（2）中所述的保温温度是80℃。