[发明专利]用于氧化或氨氧化反应器的改进的空气格栅设计

权利要求书

1. 一种用于商用氧化或氨氧化反应器的改进的进料系统，包括：

进料分布器，其用于将饱和的和/或不饱和的C3至C4烃和氨的混合物供应至所述反应器的内部；以及

空气格栅系统，其用于将空气供应至所述反应器的内部，

其中，所述进料分布器包括主集管管道和流体地附连到所述主集管管道且从所述主集管管道分出的支管管道，所述主集管管道和所述支管管道两者均限定面向下的进料喷嘴，所述进料分布器系统还包括与相应的进料喷嘴相关联的进料护罩，每个进料护罩包括近端，所述近端连接到相应的支管管道或集管管道且布置成将穿出其相应的进料喷嘴的饱和的和/或不饱和的C3至C4烃和氨向下导向进入所述丙烯腈反应器的内部，

其中，所述空气格栅系统包括布置在所述进料分布器系统下方的连续金属板，所述连续金属板限定在其中的一系列空气孔，用于将工艺空气从所述连续金属板的下方导向至所述连续金属板的上方，其中，在所述连续金属板的上表面和所述进料护罩的远端之间的距离在约6至约24英寸(约15至约61cm)之间。

2. 根据权利要求1所述的改进的进料系统，其特征在于，所述C3至C4烃选自由丙烷、丙烯、丁烷、丁烯、以及它们的混合物构成的组。

3. 根据权利要求1所述的改进的进料系统，其特征在于，在所述连续金属板的上表面和所述进料护罩的远端之间的距离为约8至约12英寸(约20至约30.5cm)。

4. 根据权利要求1所述的改进的进料系统，其特征在于，所述反应器的外径在约8至约12米之间。

5. 根据权利要求4所述的改进的进料系统，其特征在于，所述反应器的外径在约9至约11米之间。

6. 根据权利要求4所述的改进的进料系统，其特征在于，所述空气喷嘴为不带盖的。

7. 根据权利要求4所述的改进的进料系统，其特征在于，所述空气喷嘴为带盖的。

8. 一种用于为氧化或氨氧化反应器供料的方法，包括：

将饱和的和/或不饱和的C3至C4烃和氨的混合物通过进料分布器供应至所述反应器的内部，所述进料分布器包括主集管管道和流体地附连到所述主集管管道且从所述主集管管道分出的支管管道，所述主集管管道和所述支管管道两者均限定面向下的进料喷嘴，所述进料分布器系统还包括与相应的进料喷嘴相关联的进料护罩，每个进料护罩包括近端，所述近端连接到相应的支管管道或集管管道且被布置成将穿出其相应的进料喷嘴的饱和的和/或不饱和的C3至C4烃和氨向下导向进入所述丙烯腈反应器的内部；以及

将空气通过空气格栅系统供应至所述反应器的内部，所述空气格栅系统包括布置在所述进料分布器系统的下方的连续金属板，所述连续金属板限定在其中的一系列空气孔，用于将工艺空气从所述连续金属板的下方朝所述分布器系统导向至所述连续金属板的上方，其中，在所述连续金属板的上表面和所述进料护罩的远端之间的距离为约6至约24英寸(约15至约61cm)。

9. 根据权利要求8所述的方法，其特征在于，所述C3至C4烃选自由丙烷、丙烯、丁烷、丁烯、以及它们的混合物构成的组。

10. 根据权利要求8所述的方法，其特征在于，在所述连续金属板的上表面和所述进料护罩的远端之间的距离为约8至约12英寸(约20至约30.5cm)。

11. 根据权利要求8所述的方法，其特征在于，所述反应器的外径在约8至约12米之间。

12. 根据权利要求11所述的方法，其特征在于，所述反应器的外径在约9至约11米之间。

13. 根据权利要求11所述的方法，其特征在于，所述空气喷嘴为不带盖的。

14. 根据权利要求11所述的方法，其特征在于，所述空气喷嘴为带盖的。