[发明专利]一种可输送多物料的包装机械设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种输送物料的包装装置，具体地说是由侧板、抽板、节距拨叉等组成的一种可输送多物料的包装机械设备，属于食品机械技术领域。 

背景技术

现在市场上使用的食品包装机，多数采用单物料推送装置，或是手工放多件规则物体，这样的包装方式，不仅工作效率较低，不能满足生产需求，且加大了工人的工作量，易造成人力物力的浪费。 

发明内容

针对上述不足，本发明提供了一种可输送多物料的包装机械设备。 

本发明是通过以下技术方案实现的：一种可输送多物料的包装机械设备，包括工作台、侧板、导轨组件，工作台分为左工作台和右工作台，侧板分为左侧板和右侧板，导轨组件包括导轨A和导轨B，导轨A分为左导轨和右导轨，左、右导轨分别安装在左、右侧板上，其特征是：所述左、右导轨中间设有节距拨叉；所述节距拨叉分为节距拨叉A和节距拨叉B，节距拨叉A和节距拨叉B纵向保持在一条直线上；所述左、右工作台对称安装在左、右导轨上；工作台下方设有抽板，所述抽板分为抽板A和抽板B，分别安装在左、右工作台下方；所述左、右工作台上设有开口，开口大小与抽板露出的大小相匹配；所述抽板A的一端穿过左右侧板上所设的开口与抽板B连接；所述左、右侧板的内部设有凸轮机构；所述凸轮机构包括安装在左右侧板内侧的凸台，连接轴穿过凸台，一端穿过左侧板连接有连接板A，另一端穿过右侧板与齿轮A连接；所述连接板A通过联接栓与轴承导轨的滑轨中部连接；轴承导轨尾部与抽板A的中部连接，轴承导轨外侧安装有链接板；链接板外侧安装有联接导轨，联接导轨内安装有联接导板，联接导板与支撑板的一端连接；所述右侧板上安装有涨紧轮夹，涨紧轮夹通过链轮支轴与齿轮B连接；所述导轨组件的下方安装有键条，键条下方设有支撑块；所述导轨A的尾部设有导轨支撑；所述导轨B安装在导轨A的尾端位置；所述侧板上设有止推。 

该发明的有益之处是：使用该可输送多物料的包装机械设备，利用托板抽拉的方式 ，包括连杆结构和滑道机构等各种运动，实现多块规则物品自动供料， 同时推动上下两块面进入制袋器，加快了装袋速度，节省了人力物力，提高了工作效率，结构简单，适于推广。 

附图说明

图1是一种可输送多物料的包装机械设备的左视图； 

图2是一种可输送多物料的包装机械设备的左侧板方向的结构示意图； 

图3是一种可输送多物料的包装机械设备的左侧板的局部放大图；

图4是一种可输送多物料的包装机械设备的右侧板方向的结构示意图；

图5是一种可输送多物料的包装机械设备的右侧板的局部放大图。

图中，1工作台，2左侧板，3 右侧板，4导轨A，5止推，6节距拨叉，7抽板A，8抽板B，9连接板A，10轴承导轨，11链接板，12联接导轨，13联接导板，14支撑板，15涨紧轮夹，16键条。 

具体实施方式

一种可输送多物料的包装机械设备，包括工作台1、侧板、导轨组件，工作台1分为左工作台和右工作台，侧板分为左侧板2和右侧板3，导轨组件包括导轨A4和导轨B，导轨A4分为左导轨和右导轨，左、右导轨分别安装在左、右侧板上，其特征是：所述左、右导轨中间设有节距拨叉6；所述节距拨叉6分为节距拨叉A和节距拨叉B，节距拨叉A和节距拨叉B纵向保持在一条直线上；所述左、右工作台对称安装在左、右导轨上；工作台下方设有抽板，所述抽板分为抽板A7和抽板B8，分别安装在左、右工作台下方；所述左、右工作台上设有开口，开口大小与抽板露出的大小相匹配；所述抽板A7联接端的尾段穿过左右侧板上所设的开口与抽板B8的一端连接；所述左、右侧板的内部设有凸轮机构；所述凸轮机构包括安装在左右侧板内侧的凸台，连接轴穿过凸台，一端穿过左侧板2连接有连接板A9，另一端穿过右侧板3与齿轮A连接；所述连接板A9通过联接栓与轴承导轨10的滑轨中部连接；轴承导轨10联接端的尾部与抽板A7的联接端中部连接，轴承导轨10外侧安装有链接板11；链接板11外侧安装有联接导轨12，联接导轨12内安装有联接导板13，联接导板与支撑板14的一端连接；所述右侧板3上安装有涨紧轮夹15，涨紧轮夹15通过链轮支轴与齿轮B连接；所述导轨组件的下方安装有键条16，键条16下方设有支撑块；所述导轨A4的尾部设有导轨支撑；所述导轨B安装在导轨A4的尾端位置；所述侧板上设有止推5；所述支撑块分为支撑块A和支撑块B，均匀安装在左右侧板的内部。 

该可输送多物料的包装机械设备，利用托板抽拉的方式，包括连杆结构和滑道机构等各种运动，实现多块规则物品自动供料，工作台1上开有与抽板运动轨迹相对应的开口，以方便抽板运动，当两个物料经过节距拨叉A、节距拨叉B时，抽板A7和抽板B8活动抽出，其中一个物料靠自然重力沿工作台1上的开口落在导轨A下方，此时节距拨叉A同时翻倒，另一个物料在导轨A4上面，节距拨叉B不翻倒，两个节距拨叉采用间隔翻倒模式，即拨叉隔一个翻倒一个，这样就同时推动上下两层物料进入制袋器。使用该可输送多物料的包装机械设备，实现了多块规则物品自动供料，加快了装袋速度，节省了人力物力，提高了工作效率。