[发明专利]一种改性活性矿渣粉的制备方法

说明书

技术领域

本发明属于工业固废资源化利用技术领域，具体涉及一种改性活性矿渣粉的制备方法。 

背景技术

矿渣是黑色冶金工业的主要固体废弃物，具有较高的潜在活性。目前，矿渣除用以生产矿渣水泥外，人们还可以将其磨细制备成矿渣粉作为混凝土掺和料使用。矿渣微粉作为混凝土掺和料，不但可以节约水泥用量，降低混凝土的成本（每方约降低10～20元），同时可改善混凝土中的亚微观结构，提高粗骨料与砂浆之间的界面强度，填充混凝土内部的毛细管，增加混凝土的后期强度，使混凝土的各项性能得到充分改善。在当今飞速发展的社会，矿渣微粉作为混凝土的掺和料，已经得到社会各界人士的认可。 

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术中的不足，提供一种改性活性矿渣粉的制备方法，具有制备方法简单，成本低的优点。 

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案实现：一种改性活性矿渣粉的制备方法,其特征在于：包括如下步骤： 

（1）在矿渣粉中添加少量的钢渣粉，在硅酸钠和铝酸钠的混合溶液中，浸泡12天；

（2）浸泡后矿渣粉自然风干，然后脱水石膏充分混合；

（3）粗磨：将步骤（2）的矿渣粉在研磨机内研磨50～80min，磨研磨机内加入直径为50mm和25mm的钢球；

（4）筛选：选出比表面积大于460m²/kg的细粉，比表面积小于460m²/kg的粗粉返回继续粉磨；

（5）细磨：选出比表面积大于460m²/kg的细粉用三环式辊压磨进行细磨，得到比表面积为960～1200m²/kg,平均粒径为2～3.6微米。

进一步的，所述矿渣粉和钢渣粉的质量百分比为85～95%:5～15%。 

进一步的，所述硅酸钠和铝酸钠的混合溶液中硅酸钠和铝酸钠的质量百分比为60～90%:10～40%。 

进一步的，所述矿渣粉中按质量份数比包括下列组分：SiO₂ 31.72、CaO 33.47、Al₂O₃ 17.53、Fe₂O₃ 0.45、MgO 11.32。 

进一步的，所述矿渣粉中按质量份数比包括下列组分：CaO 38.91、MgO 6.61、Fe₂O₃ 15.11、Al₂O₃ 1.57、SiO₂ 13.32。 

本发明的有益效果：本发明矿渣粉中添加少量的钢渣粉，硅酸钠和铝酸钠的混合溶液中浸泡后采用两步研磨法，在研磨前在矿渣粉中混入脱水加入脱水石膏，研磨后得到比表面积为960～1200m²/kg,平均粒径为2～3.6微米的矿渣粉。本发明具有制备方法简单，成本低的优点，适合工程应用。 

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明的技术方案作详细说明。 

本发明采用的原料为矿渣粉和钢渣粉，其中 

矿渣粉中按质量份数比包括下列组分：SiO₂ 31.72、CaO 33.47、Al₂O₃ 17.53、Fe₂O₃ 0.45、MgO 11.32。

矿渣粉中按质量份数比包括下列组分：CaO 38.91、MgO 6.61、Fe₂O₃ 15.11、Al₂O₃ 1.57、SiO₂ 13.32。 

实施例1 

一种改性活性矿渣粉的制备方法,其特征在于：包括如下步骤：

（1）在矿渣粉中添加少量的钢渣粉，在硅酸钠和铝酸钠的混合溶液中，浸泡12天，矿渣粉和钢渣粉的质量百分比为85%:15%，硅酸钠和铝酸钠的质量百分比为60%:40%；

（2）浸泡后矿渣粉自然风干，然后脱水石膏充分混合；

（3）粗磨：将步骤（2）的矿渣粉在研磨机内研磨60min，磨研磨机内加入直径为50mm和25mm的钢球；

（4）筛选：选出比表面积大于460m²/kg的细粉，比表面积小于460m²/kg的粗粉返回继续粉磨；