[发明专利]竹柳纤维板制造工艺有效
申请号: | 201410125483.8 | 申请日: | 2014-03-31 |
公开(公告)号: | CN103862551B | 公开(公告)日: | 2017-02-01 |
发明(设计)人: | 邓玉和;王新洲;何爽爽;董葛平;衡利辰;凌隽宇 | 申请(专利权)人: | 南京林业大学 |
主分类号: | B27N3/12 | 分类号: | B27N3/12;B27L11/08 |
代理公司: | 南京苏科专利代理有限责任公司32102 | 代理人: | 周海斌,牛莉莉 |
地址: | 210037 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 纤维板 制造 工艺 | ||
1.一种竹柳纤维板制造工艺,其特征是,包括以下步骤:
第一步、取符合下述条件的竹柳小径级材和枝桠材作为原料:树皮含量为质量比10-25%;树龄为至少三年生;小头末端的直径大于或等于5cm;纤维平均长度大于或等于0.74mm,纤维平均单壁厚大于或等于3.60m;
第二步、将第一步所取原料削片或粉碎,所得木片的长度小于或等于30mm、宽度小于或等于25mm;
第三步、将第二步所得木片蒸煮后热磨得纤维,纤维得率达质量比84%以上;
第四步、将第三步所得纤维干燥至含水率为质量比11%以下,施胶粘剂;
第五步、铺装组坯、热压固化得竹柳纤维板。
2.根据权利要求1所述的竹柳纤维板制造工艺,其特征是,第三步中,蒸煮的条件为:蒸煮压力为0.6-0.8MPa,蒸煮温度为165℃-170℃。
3.根据权利要求1所述的竹柳纤维板制造工艺,其特征是,第五步中,在热压后期采用分段式卸压,卸压压力连续、逐渐地下降。
4.根据权利要求1所述的竹柳纤维板制造工艺,其特征是,第五步所得竹柳纤维板的物理力学性能符合国家标准GB/T11718-2009的规定。
5.根据权利要求1至4任一项所述的竹柳纤维板制造工艺,其特征是,第四步中,所述胶粘剂为脲醛胶;施胶量为质量比12-14%。
6.根据权利要求1至4任一项所述的竹柳纤维板制造工艺,其特征是,第五步中,以物体压在竹柳纤维板上,并放置至少72小时后,再进行后期处理;所述后期处理至少包括裁边、砂光、锯截之一。
7.根据权利要求1至4任一项所述的竹柳纤维板制造工艺,其特征是,第五步中,所述竹柳纤维板为密度在0.65-0.80g/cm3之间的中密度纤维板、或密度大于0.80g/cm3的高密度纤维板。
8.一种采用权利要求1至7任一项所述制造工艺制得的竹柳纤维板,所述竹柳纤维板的物理力学性能符合国家标准GB/T11718-2009的规定。
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