[发明专利]一种原料制备装置及方法

权利要求书

1.一种原料制备装置，其特征在于，包括：

设有进出料口和出气口的回转筒体，用于煤的预处理、催化剂在所述煤上的负载、以及负载有催化剂的煤的干燥；

气体进入装置，用于使预定温度气体进入所述回转筒体；

催化剂进入装置，用于使催化剂水溶液进入所述回转筒体。

2.根据权利要求1所述的原料制备装置，其特征在于，所述气体进入装置包括设在所述回转筒体内的旋转中心轴上、或者设在所述回转筒体内的至少一根导管，每根导管上沿轴向设有若干个孔；和/或

所述气体进入装置包括设在所述回转筒体侧壁上的至少一个喷嘴。

3.根据权利要求1所述的原料制备装置，其特征在于，所述催化剂进入装置包括设在所述回转筒体内的旋转中心轴上、或者设在所述回转筒体内的至少一根导管，每根导管上沿轴向设有若干个孔；和/或

所述催化剂进入装置包括设在所述回转筒体侧壁上的至少一个喷嘴。

4.根据权利要求1所述的原料制备装置，其特征在于，还包括与所述进出料口相连的蒸汽置换装置，用于将所述干燥后的负载有催化剂的煤吸附的蒸汽置换掉；或者

还包括分别与所述进出料口、所述气体进入装置相连的蒸汽置换装置，用于将所述干燥后的负载有催化剂的煤吸附的蒸汽置换掉、并使所述蒸汽再次进入所述回转筒体。

5.根据权利要求4所述的原料制备装置，其特征在于，还包括换热器，用于使预定气体与从所述出气口排出的气体进行换热。

6.根据权利要求1所述的原料制备装置，其特征在于，所述预定温度气体的温度为120℃～400℃。

7.根据权利要求1所述的原料制备装置，其特征在于，所述预定温度气体为过热蒸汽；或

所述预定温度气体为过热蒸汽与空气、氮气、氩气、氦气中任意一种或多种的混合物。

8.一种使用权利要求1～7任一项所述的原料制备装置的原料制备方法，其特征在于，包括：

通过气体进入装置将预定温度气体通入所述回转筒体，以使煤进行预处理；

通过出气口使所述回转筒体内的气体排出；

通过催化剂进入装置使催化剂水溶液进入所述回转筒体，以使催化剂在所述煤上进行负载；

负载有催化剂的煤在所述预定温度气体作用下进行干燥；

通过进出料口使干燥后的负载有催化剂的煤离开所述回转筒体。

9.根据权利要求8所述的原料制备方法，其特征在于，所述通过气体进入装置将预定温度气体通入所述回转筒体具体包括：

通过设在所述回转筒体内的旋转中心轴上、或者设在所述回转筒体内的至少一根导管将预定温度气体通入所述回转筒体，所述预定温度气体通过每根导管上沿轴向设置的若干个孔分布在整个所述回转筒体内；和/或

通过设在所述回转筒体侧壁上的至少一个喷嘴使预定温度气体通入所述回转筒体。

10.根据权利要求8所述的原料制备方法，其特征在于，

所述通过催化剂进入装置使催化剂水溶液进入所述回转筒体具体包括：

通过设在所述回转筒体内的旋转中心轴上、或者设在所述回转筒体内的至少一根导管将催化剂水溶液通入所述回转筒体，所述催化剂水溶液通过每根导管上沿轴向设置的若干个孔分散在所述回转筒体内；和/或

通过设在所述回转筒体侧壁上的至少一个喷嘴使催化剂水溶液喷入所述回转筒体。

11.根据权利要求8所述的原料制备方法，其特征在于，所述通过所述进出料口使干燥后的负载有催化剂的煤离开所述回转筒体之后，所述方法还包括：

将所述干燥后的负载有催化剂的煤排放至蒸汽置换装置中；

将所述干燥后的负载有催化剂的煤吸附的蒸汽置换掉；或者

将所述干燥后的负载有催化剂的煤排放至蒸汽置换装置中；

将所述干燥后的负载有催化剂的煤吸附的蒸汽置换掉；

使所述蒸汽通过所述气体进入装置再次进入所述回转筒体。

12.根据权利要求8所述的原料制备方法，其特征在于，所述通过出气口使所述回转筒体内的气体排出之后，所述方法还包括：

在换热器中，使用预定气体与从所述出气口排出的气体进行换热。

13.根据权利要求12所述的原料制备方法，其特征在于，所述预定气体为空气、氮气、氩气、氦气中的至少一种。