[发明专利]一种硫化染料染色织物处理用组合物、套组组合物以及处理方法

说明书

技术领域

本发明属于纺织品生物整理技术领域，具体涉及一种提升对硫化染料染色织物表面整理效果的组合物及处理方法。

技术背景

硫化染料是棉织物染色的常用染料之一。自硫化染料的发现至今已有一百四十年的历史，其中深色品种应用最为广泛。经硫化染料染色的棉织物表面留有大量毛羽，在后期穿着过程中极易起毛起球，影响服装外观、质量。随着人们对服装舒适性要求的提高，纺织整理加工时通常采用纤维素酶处理工艺，去除织物表面毛羽，从而减少起毛起球现象。

纤维素酶处理工艺是通过纤维素酶的作用，使棉中纤维素的β-1,4葡萄糖苷键发生水解，在机械摩擦等外力作用下，去除纱线表面伸出的细微纤维，达到减少织物表面毛羽、增加织物光洁度，防止起毛起球现象的目的。纤维素酶一般分为酸性纤维素酶（作用pH在4.8-5.0之间）和中性纤维素酶（作用pH在6.5-7.0之间），使用环境温度是40-60℃之间。

虽然纤维素种类很多，但是，通过比较分析，人们发现许多不同纤维素酶间表现出一定的同源性，且纤维素酶分子普遍具有类似的结构。由球状的催化结构域(CD)、连接桥和纤维素结合结构域(CBD)三部分组成。(1)、连接桥，可能是保持CD和CBD之间的距离，也可能有助于不同酶分子间形成较为稳定的聚集体；(2)、纤维素结合结构域，它对酶的催化活力是非必需的，但它执行调节酶对可溶性和非可溶性底物专一性活力的作用，其结合纤维素的作用机理目前尚不十分清楚；(3)、催化结构域，它体现酶的催化活性及对特定水溶性底物的特异性。尽管不同来源纤维素酶的分子量大小差别很大，但它们催化区的大小却基本一致。各种纤维素酶的化学结构和作用机理也基本相同。

据现有相关资料探讨，单一纤维素酶的作用机制可能与纤维素酶中天门冬氨酸、组氨酸和精氨酸位于催化位点参与催化反应，使纤维素的β-1,4葡萄糖苷键发生水解。

但是，对于经过染色的纤维素纤维织物（棉织物），染料对纤维素酶的活性所产生的影响，不同染料显示出较大的差异，其中硫化染料对纤维素酶的活性具有明显的抑制作用。在相同酶用量、温度、pH和作用时间的情况下，与直接染料、活性染料和还原染料染色后的织物相比，纤维素酶处理硫化染料染色棉织物的处理效果降低30-50%左右。为了达到与其他染色织物相同的毛羽去除效果，通常需要加大纤维素酶的用量和延长处理时间，增加了生产成本，容易造成织物强度下降。因此，如何提升纤维素酶对硫化染料染色织物的处理效果，对于减少纤维素酶使用量、减少处理时长、提高纺织品生物整理的质量、降低加工成本等方面具有非常重要的意义。

发明内容

本发明是通过纤维素酶与特定蛋白质共同使用予以实现，由于目前，自然界中存在的蛋白质均含有不同含量的各种氨基酸，氨基酸的种类在20种左右，各种氨基酸的百分含量有很大差别不同，因而也表现出不同的物理化学性质。

本发明为解决现有的硫化染料染色织物生物整理效果不佳的问题，本发明提供了一种硫化染料染色织物处理用组合物，该组合物是由纤维素酶和一特定蛋白质组成，其中该特定蛋白质中天门冬氨酸的含量占整个特定蛋白质质量的3%～15%之间。

该方法通过纤维素酶和该特定蛋白质的协同作用，大幅度提升纤维素酶对硫化染料染色织物的整理效果，减少织物表面毛，减少纤维素酶的用量，具有不增加操作成本、环境友好和使用方便等特点。

其中，本发明的硫化染料染色织物处理用组合物，其中的纤维酶和所述特定蛋白质，可在对硫化染料染色织物进行处理之前，预先进行混合而得到一种 处理用的酶浴处理液；亦或者，在对该硫化染色织物进行处理时，临时将纤维素酶和该特定蛋白质混合制备处理用酶浴处理液。

本发明硫化染料染色织物或衣物的酶浴处理液中，纤维素酶浓度为0.01～5.0g/L，蛋白质浓度为0.01～5.0g/L；较佳地，纤维素酶0.5～2.0g/L、蛋白质1.0～2.0g/L。

其中，所述特定蛋白质包括如序列1、序列2、序列3、序列4所表示的蛋白质，其中所述特定蛋白质中天门冬氨酸含量顺序为序列2>序列1>序列4>序列3，而在相同条件下，所述特定蛋白质对纤维素酶的增强作用与该顺序一致。

本发明还提出一种对硫化染料染色织物进行处理的方法，具体是通过在使用纤维素酶对硫化染料染色织物进行处理的同时，加入具较高含量（较佳大于3%）天门冬氨酸的蛋白质于纤维素酶处理液中，可有效增强纤维素酶的作用活性。

本发明与现有技术相比具有以下显著的优点：