[发明专利]耐高压微矩形电连接器

说明书

技术领域

本发明涉及一种电连接器装置，具体涉及一种耐高压微矩形电连接器。

背景技术

在武器装备的各类电子系统中，电连接器在器件与器件、组件与组件、系统与系统之间进行电气连接和信号传递，是构成一个完整系统所必须的基础元件。在各种武器装备中，电连接器的用量较大，特别是飞机上使用电连接器的用量特大。以飞机为例，一般一架飞机电连接器的使用量可达几千件，牵扯到好几万个线路。电连接器的接触稳定性、工作可靠性、维修方便性是飞机系统电路正常工作的基本要求，涉及到飞机的安危；而电连接器合适的外形尺寸、较强的屏蔽/防护能力、优异的环境适应性能则是飞机飞控保障部体积减小、各子系统兼容、整体效能倍增的首要条件。为此，高质量、高可靠性的电连接器广泛应用于航空、航天、国防等军用系统中，同时在这些系统进行升级、更新时对电连接器的外形尺寸、屏蔽性、环境适应性提出更高的要求。

现我国某重点型号武器装备面临升级，而其使用的电连接器为塑料外壳电连接器，该电连接器的耐电压值为6k～8kV.DC，由于外壳为塑料外壳，其不具备抗电磁干扰能力，使用寿命受塑料老化的影响较短，同时由于其锁紧结构为挂扣式锁紧，插头和插座插合锁紧后存在一定的回弹空间，在高低频振动的使用条件下容易出现电接触不稳定（瞬断＞1μs）的现象。总之，现有技术条件下该武器装备配套的电连接器存在电接触不可靠、使用寿命较短、不抗电磁干扰、兼容性差等缺点。

发明内容

本发明克服了现有技术的不足，提供一种解决电连接器存在电接触不可靠、使用寿命较短、不抗电磁干扰、兼容性差等问题的耐高压微矩形电连接器。

为解决上述的技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种耐高压微矩形电连接器，包括插座以及用于与插座连接的插头；所述的插座包括插座壳体、插孔基座和插孔组件；所述插座壳体、插孔基座和插孔组件配接线缆后，通过灌封连接成一体结构；所述插头包括插针、插针基座、插头壳体、锁紧附件；所述插针基座设置在所述插头壳体内，所述插针焊接扁平电缆后，过盈固定在插针基座上；所述锁紧附件包括螺杆、弹簧、螺帽、铆钉四种部件，在插头壳体、插针、插针基座灌封成一体后通过铆接限位于插头两侧；所述插座与所述插头锁紧附件连接；插针、插孔基座外形的设计，提高了电连接器的耐电压性能；采用全新的弹簧加螺纹锁紧机构，使电连接器的电接触稳定性大大增强。

更进一步的技术方案是插头是金属材料加工而成；电连接器的插头、插座壳体都由金属材料加工而成。

更进一步的技术方案是插座壳体是金属材料加工而成；电连接器的插头、插座壳体都由金属材料加工而成，在工作状态时外壳和装备的机柜联通，起到了很好的电磁屏蔽作用，增强了兼容性。

更进一步的技术方案是插针基座和插孔基座均是工程塑料（PBT）注塑而成，提高了电连接器的绝缘性能、耐电压性能。

更进一步的技术方案是插头壳体是铝合金材料加工而成；所述插针是锡青铜制作而成。

更进一步的技术方案是插孔是铍青铜制作而成，增大了插孔的分离力，提高了接触可靠性；所述插座壳体是不锈钢材料制作而成，增强了防护能力。

更进一步的技术方案是插头外形尺寸是：长24mm，宽23mm，高7mm，插座外形尺寸是：长33mm，宽14.5mm，高7mm，最大限度的缩小了电连接器的外形尺寸。

更进一步的技术方案是插头与插座连接后，在工作状态时插头、插座壳体联通，电连接器内部传输的电磁信息不会受系统内其他电路的电磁信息干扰。更进一步的技术方案是工作状态的电连接器插头、插座壳体均与外部装备的机柜联通，起到了很好的电磁屏蔽作用。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明在常态下耐电压≮11kV.DC；60kPa条件下耐电压≮8kV.DC；120kPa条件下耐电压≮8kV.DC。常态下绝缘电阻≮10⁴MΩ；湿度95%条件下绝缘电阻≮10²MΩ。承受70g加速度及70g低频振动时电接触不稳定时间≯1μs，承受200g的高频冲击产品无机械损伤。承受约7000A的脉冲大电流冲击1500次接触电阻的变化≯10mΩ。在工作状态时外壳和装备的机柜联通，起到了很好的电磁屏蔽作用。

附图说明

图1为本发明一个实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步阐述。