[发明专利]埋于软地基的混凝土筒体的施工方法及其成孔器

说明书

技术领域

本发明属于建筑施工设备领域，特别涉及埋于软地基的混凝土筒体的施工方法及其成孔器。

背景技术

埋于软地基的混凝土筒体在地下施工过程中有多种应用，例如基础施工中的灌注空心桩，地下沉井的护壁等都是属于薄壁结构的一种混凝土筒体。传统的混凝土筒桩施工方法是采用单筒内灌注混凝土，这种施工方法在成孔过程中需要排出大量的泥土，取土工程量大；同样，在灌注过程中需要大量的混凝土，既影响工程进度，又增加工程费用。

而在专利号是98113070.4，名称为《埋于软地基的混凝土筒体的施工方法及压入式一次成孔器》的发明专利中，介绍了一种采用双钢管筒结构的施工方法，它是将内护壁套和外护壁套固定连接在压盖上，且内护壁套管的上端形成锥度管插入置于压盖上方的施力压头，与施力压头内的出泥孔导通；将下端形成切削刃的筒形的筒靴直接套入内护壁套和外护壁套直接的筒孔中；然后直接通过施力压头进行施压，筒靴下端的切削刃开始挤压泥土，被挤压的泥土进入内护壁套管中，继而被出泥孔排出；待筒靴下沉至标定深度后，从设在外护壁套管的灌注口向筒孔中灌注混凝土，同时将内护壁套管和外护壁套管向上拉出，此时，筒靴将离开筒孔并同灌注形成的混凝土筒体连成一体埋入软地基中。这种方法在成孔过程中同时同步自动排土，实现一次成孔，施工速度快捷，所述专用的成孔器结构简单，能使被筒靴排挤的泥土通过内护壁套管同原始图层之间的间隙排出。但是这种双钢管筒结构的施工方法对设备的要求比较高，需要施加很大的压力才能将套管压入泥土中，使得施工的设备成本高，且混凝土筒体的施工工时长。

发明内容

   本发明的目的是为了解决上述问题，提供一种耗时短、设备要求低的埋于软地基的混凝土筒体的施工方法及其成孔器。

为此，本发明的技术方案是：埋于软地基的混凝土筒体的成孔器，包括压盖、内护壁套管和外护壁套管，所述外护壁套管侧面设有灌注口；所述内护壁套管和外护壁套管上端与压盖相连，且内护壁套管的上端形成锥度管插入置于压盖上方的施力压头，与施力压头内的出泥孔导通；所述内护壁套管和外护壁套管下端套有筒状结构的筒靴，所述筒靴的下端形成切削刃；所述筒靴上端径向截面为“凸”字型，具有环状的外支承面和内支承面，外支承面和内支承面之间为环状的凸块；所述筒靴的凸块塞入设在内护壁套管和外护壁套管之间的筒孔中，筒孔中置有钢筋笼；所述内护壁套管和外护壁套管的下端面分别与筒靴的内支承面和外支承面相触；其特征在于：它还包括高压水管，所述高压水管从外护壁套管侧面设有的进管口伸入，置于内护壁套管和外护壁套管之间的筒孔中；所述筒靴的凸块上具有进水口，所述高压水管下端与进水口密封连接；筒靴下端具有若干出水口，与所述进水口通过筒靴内的水路连通。

进一步地，所述筒靴内与出水口相连的水路，其方向均为向筒靴的圆心倾斜。

一种应用根据上述的成孔器的施工方法，其特征在于：它包括以下步骤： 

1）组装施工设备：首先将钢筋笼和高压水管装进内护壁套管和外护壁套管之间的筒孔中，然后将筒靴套入筒孔底部，并使得内护壁套管和外护壁套管的下端面分别与筒靴的内支承面和外支承面相触，同时高压水管下端与筒靴的进水口密封相连；内护壁套管和外护壁套管上端与压盖相连，且内护壁套管的上端形成锥度管插入置于压盖上方的施力压头，与施力压头内的出泥孔导通；

2）将筒靴置于施工位置，向高压水管注水并增压，同时在施力压头上施压，水从筒靴的进水口进入，从所有的出水口倾斜排出，形成环状的高压水刀，切割筒靴下方的泥土，同时筒靴下端的切削刃开始挤压被水刀切割过的湿润泥土，被挤压的泥土进入内护壁套管中，继而被出泥孔排出；

3）待筒靴下沉至标定深度后，沿外护壁套管的进管口切断高压水管，使高压水管留在筒孔内，并从设在外护壁套管的灌注口向筒孔中灌注混凝土，同时将内护壁套管和外护壁套管向上拉出，此时，筒靴将离开筒孔并同灌注形成的混凝土筒体连成一体埋入软地基中。